镁合金压铸工艺参数的模拟与优化.pdfVIP

8 模具工业 2010年第36卷第4期 镁合金压铸工 艺参数 的模拟 与优 化 夏建生。窦沙沙 (盐城工学院 优集学院，江苏 盐城 224051) 摘要：应用bLOW3D9．2软件对AZ91D镁合金平面薄板件进行了模拟，对填充压力、温度、速度分布以及 凝固情况进行了分析，找出了最佳的压铸参数条件，阐明了镁合金压铸过程遇到的缺陷问题，对压铸生 产有一定的指导意义。 关键词：镁合金；模拟；R07嘞 中图分类号：113249．2 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)04—0008—03 Simulation and optimization ofmagnesium alloy die casting processparameters Ⅺ Jian-sheng．DOU Sba-sba (UGSCollege，YanchengInstituteofTechnology，Yancheng，Jiangsu224051，China) Abstract：Flow3D 9．2 software wasused to simulate an Az91D magnesium alloy Plane sheet． in which thefilling pressure，temperature ，velocitydistribution andoslidification were analyzed and an optimaldie-casting parameter condition wasobtained．Some defectproblemsoccurred during the castingprocessofmagnesium alloywerealso lilustrated． Keywords：mangesium al1oy；simulation；Flow3D 1 引 言 陷，这些产品的后续加工处理费用较高n】0产生这些 目前镁合金压铸产品的应用越来越广泛，且大 缺陷的原因常常是由多项因素造成的，为了提高压 多应用在3C产品上，这些产品大都要注重产品外 铸件的质量，减少铸件的缺陷，光靠工程师以往的经 观质量，因此对该类产品的生产制造提出了很高的 验来判断是远远不够的，需借助先进的CAE软件进 要求，这需要依靠精密压铸模和恰当的压铸条件来 行模拟分析。现使用美国嗍 Science公司开发的 保证。 FLC『3D9．2软件对镁合金平面薄壁铸件进行模拟 在镁合金压铸产品中，尤其是薄壁零件，在压 研究，探讨铸件质量与压铸工艺参数之间的关系，寻 铸过程中常会出现热裂、流纹、缩孔、表面氧化等缺 求最佳压铸条件。 收稿 日期：2OO9—12—01。 2 研究过程 基金项目：盐城工学院重点建设学科开放项 目(xKY2OOg~5)。 2．1研究对象 作者简介：夏建生(1980一)，男，福建宁德人，讲师，研究方向：模 某厂镁合金笔记本电脑底座下盖，外形尺寸为 具CAD／CAE／C~L地址：江苏省盐城市盐城工学院优集学院， (电话40，(电子信箱)xiajiamheng@163．como 272rmax205rrrnX17rrrn,厚度为 1rrIno利用NX软 效、安全；VHSP绘制图形方便，可以直接调用Auto 参考文献： CAD的绘图命令，安全地访问AutoCAD的图形数据 [1】成 虹，贾俐俐，张今渡，等．冲压工艺与模具设计 M【】． 库。针对VBA与VI．ISP语言的各自特点，以交