综采工作面机电设备安装验收表.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 总得分： 验收项目 序号 验收内容 检查标准及评分办法 标准分 存在问题 得分 外观卫生整齐清洁，无浮煤等杂物 发现一处卫生差，扣0.2分 1分 各部件螺丝紧固无松动且齐全完好 发现一处不合格，扣0.2分 各操作手把、按钮、旋钮等位置正确，操作灵活、可靠，无缺损 发现一处不合格，扣0.3分 1.5分 各液压系统保护齐全、灵敏、可靠，各接合面密封严密无漏油现象 摇臂升降灵活无卡阻，无自动下降现象 发现一处不合格，扣0.5分 齿轮传动无异常声响 离合器动作灵活，无损坏 发现一处不合格，扣1分 滚筒旋转灵活，截齿无短缺 牵引装置灵活可靠，跑道销子无短缺 内、外喷雾水路畅通，喷嘴齐全，喷雾效果能够覆盖滚筒 2分 冷却系统完好无阻塞 发现一处卫生差，扣0.5分 电缆拖移装置齐全、牢固，电缆移动不受压力 支架液压管路排列整齐合理，无破损、漏液、短缺 液压接头处使用的U形卡合格，无单腿卡和其它物品代替现象 1.2分 立柱电镀层无脱落，无自降、漏液现象， 发现一处不合格，扣0.1分 0.5分 支架的各种销子、卡子、挡片无短缺， 0.8分 支架各种油缸密封良好，无漏液现象，伸缩正常无卡阻， 支架前后喷雾系统水路畅通，喷雾效果良好 支架操纵阀手柄齐全完好，无漏液、串液，阀架无变形，连接可靠。 推移装置无变形，损坏，联接合格 工作面支架排列整齐，其偏差不大于±50mm 支架与顶板接触严密，且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差 支架压力表必须齐全无损坏，且压力不能低于规定值的80% 链轮组件传动平稳无异常声响 机头、机尾的润滑装置完好，无缺油、漏油现象 综采工作面前后刮板机头、机尾的水冷却系统完好无阻塞 综采工作面前后刮板机头喷雾必须使用且确保喷雾效果 综采工作面前后刮板链无飘链现象 发现一处不合格，扣0.25分 综采工作面前后刮板哑铃无短缺、损坏 刮板拖缆槽的内外夹板、连接销等连接完好无短缺 刮板链无翻扭、别卡现象且刮板无短缺 刮板E形螺丝无短缺、松动 刮板链10米范围内不能同时出现3个及以上锯齿环且无平环 刮板机与转载机的搭接不低于300mm 减速器无缺油、漏油现象 转载机机尾的润滑装置完好，无缺油、漏油现象 转载机机尾段必须加设行人过桥 转载机哑铃、刮板无短缺，E型螺丝牢固齐全无松动 转载机挡煤板、架桥底板、机尾护罩无短缺，损坏 破碎机入口处的急停闭锁保护装置必须灵活可靠 转载机减速器无缺油、漏油现象，冷却系统完好 链轮组件传动平稳，装配合格，无异常声响 拖移装置安装可靠，移动灵活 与输送机搭接完好，机头导料槽无撒煤、漏煤现象 各部件连接螺丝牢固，无短缺、松动现象 破碎机入口处的防护帘铁板必须使用且无短缺 破碎机传动部皮带完好，无缺少和型号不一致现象且护罩无短缺 0.6分 转载机机头喷雾系统完好，无阻塞 各滚筒转动灵活、平稳，轴承部无异常声响 上、下托辊和机尾缓冲托辊组齐全、完整，无死辊、坏辊、短缺现象 皮带沿线H架、纵梁安装整齐无变形 上、下托辊与纵梁的连接配套，无铁丝捆绑现象 皮带各种保护完整齐全、灵活可靠、安装规范 1.6分 机头、机尾清扫器必须齐全完整无短缺 0.4分 皮带机头段必须加设护栏且牢固可靠 胶带输送机的拉紧绞车钢丝绳盘绳整齐，钢丝绳无打结、断股等现象 皮带接头处连接完好，皮带扣无短缺、损坏现象 皮带机头喷雾系统完好，无阻塞 减速器无缺油、漏油现象，冷却系统完好 皮带安装机头、机尾在一条直线上无偏斜现象 乳化泵泵体的螺栓、销子及过滤网齐全完好，无短缺、破损 柱塞密封良好，无漏液现象 润滑油的油量、油脂符合规定 液箱过滤器性能良好，过滤网无破损 乳化液清洁无杂物，乳化液浓度为：3%—5% 卸载阀、安全阀完好，动作灵敏可靠 进液阀、交替逆止阀等各种阀组无窜液、漏液现象 蓄能器工作状态良好 供液管路必须吊挂整齐，严禁与电缆同侧吊挂 液管接头的U形销无单腿和代用品现象 液管接头无漏液现象 供液系统压力满足需要，压力表指示正确，工作压力≥30MPa 供电系统设计及设备选型合理 电气设备及“五小”电器完好 电缆悬挂整齐，冷补合格，不得有破口现象 电气设备应上架，“五小”电器实现牌板化（即将其装在一块板上）；设备列车处有人行通道 有合格的过流保护，整定合理 有合格的接地保护，且设置合理 有合格的漏电保护，且整定合理 电气设备不得有失爆现象，线路及设备不能出现“三无”问题 电气设备地线、辅助接地极不松动；打设规范，间距符合要求 采煤机有起动报警装置，并能闭锁工作面输送机；采煤机机载瓦斯断电仪灵活可靠 工作面至少每10台液压支架设置一盏照明灯 通讯系统可靠，且声光俱备 管路与管路的间距为20cm，管路统一用由机修车间加工的挂钩吊挂，挂钩与挂钩的间距为3m。 管路与电缆必须分别吊挂于巷道的两边；如