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染 整 工 艺 原 理纺织物的前处理和后整理 董 永 春 教授 纺 织 学 院 天 津 工 业 大 学 Chemistry & Technologyof FabricPreparation & Finishing Prof. Dr. Yongchun Dong School of Textile Science & Engineering TIANJIN POLYTECHNIC UNIVERSITY March. 3, 2008 纺织工业要览 染 整 工 程 PREPARATION 前处理 DYEING 染色 PRINTING 印花 FINISHING 后整理 前处理(PREPARATION) 坯布准备：检验、翻布、打印、缝头 烧毛(Singeing) 退浆(Desizing)、精练(Scouring)、漂白(Bleaching) 丝光(Mercerization) 热定型(Heat setting) 目的： 去除杂质：天然杂质、人工杂质 提高性能：光洁度、润湿性、白度、尺寸稳定性。 后整理（Finishing) 漂白、染色和印花织物 一般整理(Pre-shrinking, Softening, Calendering, etc.) 防皱整理(Crease Resistant Finishing) 拒水拒油整理(Water & Oil Repellent Finishing) 易去污整理(Soil Release Finishing) 阻燃整理(Flame Retardant Finishing) 目的： 改善质量，提高性能，赋予功能性 纺织物(Textiles)简介 主要分类： 机织物（梭织物）（Woven Fabric) 针织物 （Knitting Fabric) 本课程的研究对象：机织物 棉织物（Cotton Fabric) 棉/涤纶混纺织物(Cotton / Polyester Blending Fabric) 第一章 烧毛（Singeing） 通常，从纺织厂进入印染厂之后，坯布首先应经过检验、翻布、分批、打印和缝头等工序，然后进行烧毛加工。 原因：①未烧毛的布面上绒毛过多，长短不一；②光洁度差，易沾污；③在后序染整加工中易掉毛，导致印染疵。 一、烧毛目的 ①改善布面光泽；提高光洁度；②改善抗起毛起球性能（特别是化纤织物）；③改善风格，烧毛会使织物变得挺括、有身骨。 二、烧毛原理 在烧毛时，不同纤维材料的烧毛温度亦有所差异，故必须了解不同纤维材料的热性能。 ① 热性能： 棉纤维：３５０℃～３７０℃　发生热裂解 ４００℃　 开始燃烧 涤纤维：２３０～２４０℃　 软化点 　　 　 ２５０～２６０℃　 熔点 　　　　 ４８５℃　　　　 开始燃烧 ②原理分析：利用绒毛与织物本体的温度差异。绒毛体积小而升温迅速，而织物体积大而升温较慢，故在烧毛时绒毛易于被烧掉，而织物则难于燃烧，且对布之强力的损伤甚微。 要点：要高温（利于烧毛）和快速（保护织物），以保 证仅烧掉绒毛而对织物本体无影响。 ③基于热性能，烧毛温度和烧毛机的车速一般确定如下： 温度 车速 棉织物：８００～９００℃，８０～９０ｍ／ｍｉｎ 涤织物：≥１０００℃， ＞１００ｍ／ｍｉｎ ④ 注意点： 温度过低（欠烧），没有烧干净，绒毛呈球状，染色 时出色点。 温度过高或速度慢（过烧），织物发生热收缩，产生折皱和手感硬现象，门幅收缩。 落布温度低于５０℃，采取措施如吹冷风或在火口上方安装冷水辊，此外为消除布面火星，织物应进入灭火槽（内置热水或退浆液），否则会在布面上出现孔洞。 三、烧毛机与火口 烧毛机的分类：气体烧毛机（目前广泛应用）和铜板（热板）烧毛机（现已少用）。 气体烧毛机的组成：进布装置－刷毛箱－火口－灭火部分－落布装置。 气体烧毛机又称燃气烧毛机或火焰烧毛机。是将织物快速通过气体燃料产生火焰的上方，能够瞬间除去织物表面之毛羽。火口４～６个，双层烧毛机则加倍。如图1-1。 图1-1.气体烧毛机示意图 火口（Burner）是主要部位，