一、号煤层综采液压支架.doc

一、15号煤层综采液压支架 （一）名称、数量 序号 名 称 单位 数量 1 ZZ8800/25/50型四柱支撑掩护式支架 架 98 2 ZZG8800/25/50型四柱支撑掩护式过渡支架 架 6 3 安装、调试专用工具 套 1 4 质保期内产品备件(设备总价的3％) 批 1 5 技术资料 套 6 （二）主要技术参数： ZZ8800/25/50型四柱支撑掩护式液压支架 1、支架型式：四柱支撑掩护式 2、支护高度：2500～5000mm 3、工作阻力：8800 KN（PK＝35.75MPa） 4、初撑力： 7977KN（P0＝31.5MPa）、 5、支架宽度（最小～最大）： 1430～1600 mm 6、支架中心距 1500 mm 7、平均支护强度：≥0.96 MPa 8、泵站压力： 31.5 MPa 9、移架步距：630 mm 10、操作方式：本架手动控制 11、支架重量：约29.6t（以具体设计图纸为准）。 二、SGZ800/630刮板机、SZZ764/132转载机、PLM1200破碎机 (一)SGZ800/630刮板机技术规格及要求 1、运输能力：≥600t/h 2、工作面长度155米（两巷中至中，链轮中—链轮中），供货长度约 160m，另配套2节调节槽。 3、适应的工作面走向倾角：0～±10°，最大10°。 4、供电电源：1140V，50Hz。 5、驱动电机功率：2×315KW（连续功率）。 6、电机外壳的防护等级：不低于IP55，采用低速；减速器采用SEW（I=39：1）公司产品。 7、刮板链规格：Φ34×126，中双链,链速为0.65M/S。 8、采煤机牵引装置：双齿轮-销轨式无链牵引。 9、卸载部为交叉侧卸式，卸载端和回转端的工作高度应尽可能降低，卸载端和回转端的机架上设有检查孔。 10、铲煤板与槽帮为整体结构。 11、刮板输送机具有左右工作面互换性，中部槽每十节含一节开天窗槽。 12、链轮具有自清理装置。 13、在刮板输送机的两端配有采煤机限位装置，刮板输送机铲煤板及牵引导轨应与采煤机配套。电缆槽与采煤机的电缆、水管拖曳装置相配套。 14、机头喷雾要满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。 15、采用封底式溜槽。中部槽规格1500*800*308。中板厚度40mm，采用进口NM360材料；封底板厚度25mm，采用NM360材料。 16、采煤机牵引方式为齿轨座牵引，销排节距126mm。 17、运输机机尾采用伸缩机尾，有效伸缩量300mm，操作应方便、可靠。 18、刮板输送机机头和机尾驱动装置上要配有液压紧链装置，乳化液泵站提供工作压力31.5MPa。 （二）SZZ764/132转载机的技术参数 1、与上面交叉侧卸式刮板机配套使用。 2、输送量1000吨，总长38米（含破碎机），爬坡角度10度。 3、采用链条Φ26×92-C。 4、传动采用单速偶合器连接方式。电压1140V。 5、中部槽型式为箱式封底溜槽，联接型式为螺栓联接。 中板厚度30mm，采用进口NM360材料；封底板厚度20mm，采用NM360材料。 6、紧链型式为闸盘紧链与伸缩机头辅助紧链 7、伸缩机头有效行程250mm （三）PLM1200破碎机主要参数 1、与SZZ764/132配套使用 2、破碎能力1200t/h，电机功率132KW。电压1140V。 3、最大输入块度700×950mm 4、最大输出粒度（调整粒度） 300（250，200，150）mm 5、采用窄V带SPC-5600（6根） 配带喷雾装置。 注：(上述设备应随机带安装维修专用工具各一套。 (上述设备应提供单台设备总价3%的随机备件。 (技术资料各一套。 三、采煤机 （一）供货设备名称及数量： 1、 综采工作面双滚筒采煤机一台，装机功率≥730kW。 2、安装维修专用工具一套。 3、提供设备总价3%的随机备件。 （二）使用地点的自然环境条件： 1、自然条件 1.1、安装地点：井下煤层。 1.2、海拔高度：990m。 1.3、环境气温：+10℃～+25℃ 1.4、多年平均相对湿度：90％ 1.5、环境无易燃、易爆气体或粉尘，有污染和淋水 2、煤层自然条件及工作面参数： 煤层倾角≤10°无断层、有夹岩，煤节理发育，f≤3。煤层视密度：1.45t/m3，煤层厚度：3.7m-4.8m，煤层平均厚度：4.43m，首采工作面长度150m，顺槽长度1085m。 矿井属低瓦斯矿井，正常涌水量 40m3/h。顶板为灰岩，硬度较大，平均厚度为8 m，底板为泥岩较松软，遇水更软，平均厚度9 m。 3、主要巷道净断面 3.1、副斜井： 3.6（宽）×3.5（高）（直墙三心拱形） 3.2、井底车场：3.5（宽）×3.3（高）（直墙三心拱形） 3.3、辅助运输顺槽：3.5（宽）×3