制备温度与时间对复合材料界面反应的影响.pdfVIP

维普资讯 第 ：0卷 第 3期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vol20 No3 1999年 9月 JOURNAlOFIAIYUANHEA~W MACHINERY INSTITUTE SeP．1999 文章编号：l0[】I】一159X(1999)03—020705 f2D7 ／f 关 中 制备温度与时间对复合材料界面 应的影响 蝴盼 墨建垦 摘 要 在铸造法制备SiCp／A[复台材料过程中，SiC颗粒不可避免地在高温下与蝽 融铝接触，发生界面反应，其反应产物直接影响复合材料的性能。本文从界面反应的机理 ～ 出发，探讨了复合材料制备X-艺中的主要参数：温度与时问对界面反应的影响程度和影响 嫡 一 ／r田3] 缸 一 在金属基复合材料巾．增强剂在基体 中的化学帽容性是至关重要的，在铸造法制备 一 SiCp／Ai复合材料过程中，SiC颗粒不可避免地在高温下与熔融铝相接触，产生以下反应 ： 4A1+3SiC—A +3Si反应产物A c3通常以脆性层存在于SiC与 的界面上，它是一 种不稳定的化合物，易水解使材料的抗蚀性降低，并且，此脆性层影响了基体与颗粒之间应 力的有效传递，使其断裂应变很低 ，在外力的作用下，它首先成为裂纹源；生成的Si除了少 量固溶到基本中外．其余的以游离态存在 ，冷却至室温时以共晶硅和初晶硅的形态析出，或 哲与基本中其它杂质元素形成一些硬脆的含硅帽，如A12 3Si，(FeMnSi)A 等，从而改变 了基体的组分和显做组织：此反应是不利于材料性能的。在复合材料的制备或二次重熔过 程 1．界面反应又是不可避免的：因此 ，研究复合材料制备工艺的主要参数：制备温度与制 备时间对上述界面反应的影响程度和影响规律，就可选择适当的制备温度与时间，对界面反 膻进行有效的控制，从而改善材料的敞观组织，提高材料的性能．这对SiCp／Pd复合材料的 实际应用和推J是十分商意义的： 1 实验过程 1．1 化学成份 基体采用ZI101，ZL109二种铝合金，其化学成份如表 1所示．颗粒采用郑州砂轮厂的 W10SiC，用机械搅拌法制备成 10％(wt)SiCp／A[Si复合材料铸锭，图1为 10％(wt)SiCp／ ZL109复合材料组织图。 收稿 日期 ；1998—03一t8 作者简介：柴跃生(1959一)，男 太原重型机械学院材料工程系副教授，系主任、研究方向为复合材料 维普资讯 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 1999矩 表 1 基体化学成份 化学成份(w【％) 实测 Si含量 台金类型 Si Cu Mg Ni Al (wt％) ZLl01 60～80 — 0．2～O4 一 余量 675 ZLl09 110～13．00．5～1．5 0．8～15 05～15 余量 975 1．2 实验 将上面制备 SiCp／ZLIO1、SiCp／ZL109．复合材 料分别锯成 lOcm 左右的小块 ，置于陶瓷坩埚，送人 箱式炉 中进