S1420转子混砂机改进设计.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 S142o转子 混砂 机 改进 设计 青岛第四铸造机械厂 孙学忠 刘永胜 f. 乙 由我厂和天津大学共同研制 的$142o转 故工人进出和零部件的运出、送进都十分方 子混砂机,工作机构是国内外首创的专利技 便。当进行 日常性清理时,操作工人站在平 术 (专利号C3),机 电部委托青 台上,通过打开的清理 门即可清理到机盆内 岛市机械工业局于1989年12fl进行了技术鉴 的所有部件,而不必进入机内,这样大大改 定,专家认为该机的主要技术经济指标达到 善了工人 的劳动条件。 八十年代国际先进水平。该机经国内十余家 用户生产实践考核,普遍反 映这种机器一次 2 增加璧刮板 ,内衬圈改用不锈钢板 加料量大,混砂性能好,效率 高,结 构 简 混砂时,由于刮板对各种物料施以离心 单,维修方便,很受操作工人和工程技术人 力 ,混砂转子又给型砂以冲击力 ,使型砂沿 员的欢迎。多年来,我们本着对新产品开发 转子的切线方 向飞出,极易粘在机 盆 内 壁 工作精益求精和为生产服务认真负 责 的 宗 上 。当混制紧实率较低,而湿压强度又要求 旨,对这一我 国自行研制的新型设备不断研 较高的高密度造型用砂时,粘壁问题尤为突 究探索,发展完善,在认真征求用户意见的 出。如果采用先干混后加水的混砂工艺,这 基础上,于1991年 4月进行了改进设计,并 一 问题就更为严重。以前设计 中采用的普通 将改进后的混砂机定为S1420A型,具 体 内 钢板内衬 圈如不及时清理会很快产生锈蚀, 容如下: 这样就更易促成内壁粘砂 。为此我们在改进 设计中将机盆内衬圈改用不锈钢板制造,使 1 在圈■上开设了清理门 内衬 圈不锈蚀、少粘砂,而且在外刮板外端 本机盘径2000mm,生产率30—50t/h, 焊一后倾45。的壁刮板,及时清去内壁上的粘 由于一次加料量多,故围圈较一般 混 砂 机 砂,使机盆内物料全部参与环流,有利于混 高。许多工厂都将本机用于现有的砂处理线 砂工作。 上进行设备更新改造,限于安装位置 ,机器 3 机盆填角新结构 上方很难再加密封罩并开设检修 门,给机器 的维护清理带来不便。为此我们在围圈上 的 本机机盆是 由围圈、内衬圈、铸石底衬 对称位置开设了两个大型清 理 门,尺 寸为 板和底盘等组成,内衬圈与铸石底衬板安装 900×550mm,在门框上装有限位开 关,当 后在两者间难免产生 间隙。当物料混合时, 清理门打开后即切断电源,使混砂机不能启 机盆周边的间隙很快被粘土和砂粒充填,粘 动,保证了检修工人的安全。当同时打开两 土和微粒在刮板的翻动作用下极易沉底,粘 扇清理 门后,机盆内的通风采光条件大为改 土吸水后粘住砂粒,并在刮板的挤压下被压 善,有利于工人维护检修。在定期进行维修 实,形成机盆周边底角粘砂 “死区刀,这一 保养时,由于清理门尺寸大,且对称设置 , “死区刀与不断旋转的刮板接触并 产 生 摩 维普资讯 24 铸造设备研究 擦,使刮板端部很快磨损。 “死区”面积随 料门尺寸的办法,这 比在卸砂过程 中频繁开 刮板的逐

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