马丙酸类酸性皂洗剂的合成与工艺探索.pdfVIP

南通工学院学报 17(4)，2001一12 JournalofNantongInstituteofTechnology 文章编号::1008一2190(2001)04一0051一05 酸性皂洗剂的合成与应用 朱国华 ，‘王 瑛2 (1.南通工学院，江苏 南通 226007;2.苏北化工厂，江苏 南通 226阴2) 摘 要:文章探讨了一种具有洗涤、中和作用的高分子物质的合成方法，确定了其合成工艺并浏试了其应用性 能。结果表明:该产品用在活性染料的后处理工艺中，能减化水洗工序，显著降低洗涤时的用水量，从而减少了废 水处理，同时可提高织物的色牢度和色泽鲜艳度。 关健词:合成;水洗;皂洗剂 中图分类号:TS192.2 文献标识码:A 0 前言 由于活性染料染色工艺成熟，色谱齐全，特别是近年来发展了一系列高固色率双活性基染料，因而其 应用越来越广泛。但由于活性染料在上染固着的同时会发生水解，水解染料吸附在纤维上会严重影响染 色产品的色牢度，因而活性染料染色后必须进行皂洗。皂洗主要目的就是为了去除沾附在纤维上的水解 染料、未固着染料和其他杂质。通常用碱性皂洗剂，皂洗时浴中布面声值为10一11，呈碱性，在高温皂洗 时活性染料易发生断键，因此活性染料碱固色后，须经三次水洗，使布面pH值接近中性后才能进人皂洗 浴进行皂煮。即便如此，也不能保证染色成品在近中性条件下接受皂洗。我们研制了一种具有洗涤和稳定 州值作用的酸性皂洗剂。它可以缓冲皂洗浴的pH值，使皂洗浴中布面声值保持在6一7，以便在活性染 料碱性固色后、皂洗前，减少一道水洗工序和一道弱酸中和工序，减轻污水处理的压力，节约用水，同时保 证染色产品的各项牢度和强力符合要求。 1 实验部分 1.1 药品和材料 1.1.1 主要药品 马来酸醉、丙烯酸、过硫酸钠、三乙醇胺、磷酸二氢胺、纯碱、元明粉、活性染料(B一431)1红、B一2GLN 深蓝、B一3RD黄)等均为工业品。 1.1.2 材料 棉平布40x好，90x700 1.2 合成 1.2.1 实验方案设计 为了探讨合成条件对产品性能的影响，采用了(L934)正交实验，其因素和水平见表to 裹1 正交实脸(L934)中考察的因素和水平 水 平 因 素 1 2 3 A:马来酸醉与丙烯酸的摩尔比(MA:AA) 1:0.6 卜0.s 1:10 B:反应温度(℃) 75 80 85 C:引发剂用量(对单体重量%) 5 7 9 D:滴加时间(min) 90 120 150 1.2.2 合成方法[[t,21 第4期 朱国华等:酸性皂洗剂的合成与应用 ·55 · 决。综合成本等因数考虑，其用量控制在log/L左右比较合理。 2.3 皂洗剂的中和作用 产物的中和作用主要是由于其分子结构中的梭基的影响。由于其狡基存在于其分子结构内部，能缓 慢地与碱基发生中和反应，从而使其在洗涤作用的同时具有中和布面碱性的作用，因而在常规染色的后 处理工艺可减少了一道弱酸洗和一道水洗工序，从而节约了后处理所用的大量的水，减少了废水处理 量，节约了成本，提高了经济效益。 2.4 酸性皂洗荆使用后产品的质f指标比较 酸性皂洗剂使用后产品的质量指标如表7所示。 表7 产品质，指标 牢度(级) 工艺