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真空覆膜机使用说明书.doc
真空覆膜机使用说明书
一,用途
该机是专门为满足各种林制品表面覆膜而设计的制造的,使用于家具厂,音响厂,橱柜,建材行业,主要处理各种异型凹凸以及浮雕图案等造型的板件表面吸覆,粘贴PVC薄膜,设备成型快速.操作简单,覆出的工件档次高雅,是各厂家和公司必不可少的理想辅助加工设备.
二:技术参数
工件加工长度: 250CM
工件最大宽度: 120CM
工件最大厚度: 8CM
极限真空度 : 6*10P2
总工率 :18KW
外形尺寸 : 5220*1200*1320MM 双工位(可根据客户需要定做)
2800*1540*1320MM 单工位(可根据客户需要定做)
总重量 :1800KG
三:安装:机械位置应置于清洁,明亮的厂房内,地面应以平整的水泥地面为最好,接好外滑安道.
四:操作
1,开机前先打开前面蓝色面板,松开工作台固定螺丝,检查设备的各个零部件是否正常,工作台是否清洁干净,真空泵油箱内油量不低于油量线.
2:设定真空度
将节点真空表红,绿指针调整到预定位置,红指针表示真空度下限,绿指针表示真空度上限,建议设定在0.075---0.09之间.
3,温度设定
调整温度显示器下方的按键,可设最高温度,温度设定应根据薄膜的要求设定.
4:工作和PVC膜安放
将被加工物件合理,均匀地设于工作台上,工作与工作之间的距离根据工作的厚薄而定,最小30MM最大120MM为获得最佳理想效果,建议在工件底部做个小平台10MM的模具(可通气),厚度按工件厚度而定,然后将PVC膜平铺在工作箱上,压紧压框,夹紧剪断PVC膜.
5:手动操作加热到所定温度,真空泵启动到所定真空,将工作台推进箱,按预压操作按钮,PVC膜完成整体粗略变形拉伸,按成型按钮,完成各种精细到位拉伸变形,拉出工作台,停止加热,待温度降低后即可获得理想PVC膜效果,最后停止所有程序,回位如初.
6,自动操作
设定真空上限与下限预热时间,预压时间,成型时间,定型时间.打开自动开关,加热到所定温度,按自动启动按钮(整体操作过程将会自动完成)
7,选择PVC膜时必须由生产部提供全部的技术数据,请选用PVC专用粘结剤,也必须附有全部技术数据,才能设定所需的合理温度及加热时间,预压时间和成型时间,定型时间获得理想的质量效果和经济效益.
五:维护和保养
1应保持工作场所清洁,确保真空工作及真空槽内无粉尘,杂物,每次工作结束后,将工作台清扫干净.最好用吸尘机清理.
2,加热管损坏,打开扣板,进行更换.
3,参照电器原理图,由专业人员检查和维修.
六:真空泵故障及消除方法
故障现象 生产原因 消除方法
1:真空度降低 1、油量不足 增添新油标中心线略上 2、泵油被污染 换新油 3、密封件损坏或装配不当,失去密封作用 换用新密封件,或调整装配 4、泵的近油空堵塞 清理进油孔 5、排气阀片损坏 换新阀片 6,所抽气体温度超过40度 冷却进气温度至≦40度 7,所抽气体含可疑性蒸气,可溶性气体,粉尘等. 旋开气镇阀抽除,添置过濾装置 8,泵使用日久零件磨损 进行检修,更换磨损零件 9,旋片弹簧断裂 换新弹簧
2:油温过高 1,异物落入泵内 拆开检查并清楚 2, 所抽气体温度过高 冷却进气温度至≦40度,通风冷却,降低环境温度. 3,泵的润滑不良 检查清理润滑系统
3:漏油 1,轴封磨损 缩小弹簧圈或换新轴封 2,油箱连接处密封垫损坏 更换垫片 4:喷油 1,油量过多 放油至油标中心线上 2,进气口压强长期过高 检查系统密封性,选用大抽速的真空泵,按装油气分离装置
5:起动困难 1,油压泵腔 进气口通大气,用手转动泵轮或继续起动电机,使泵轮旋转数圈把泵腔内油派出 2,油温过低 同上,然后运转几分钟或原泵油加湿 3,电机或电源有故障 检查维修
6:运转不正常
1,皮带过紧或过松 调整电机位置 2,异物落入泵内 检查清理 3,泵零件松动或损坏 检修
注:1,机械因产品的改良所变动,与资料图片不符时,请以实物为淮。
2,整机保修一年,电器保修参个月。
3,因操作不当造成机器损坏,不在保修范围
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