SiC粉体表面疏水化处理与特性研究.pdfVIP

　硅酸盐通报 　2002 年第 2 期 专题论文 SiC 粉体表面疏水化处理与特性研究 武七德 　魏明坤 　王 　苹 　张广军 (武汉理工大学材料学院 ,武汉 　430070) 　　摘 　要 　利用硅烷偶联剂对 SiC 粉进行处理 ,使其表面具有一定疏水性 ,经表面活性剂引入水中 形成较稳定的悬浮液 。分析了不同硅烷偶联剂处理的 SiC 粉的悬浮液的特性 ,结果表明:SiC 表面越疏 水 ,其抗沉降性越好 ,Zeta 电位 、悬浮液固相含量就越高 。选取其中效果较好的一种制备出水基高固相 ( ) 含量 体积分数为 55 % 陶瓷悬浮液 。 关键词 　硅烷偶联剂 　SiC 　疏水化 　高固相含量 　悬浮液 　陶瓷 息[6 ,7 ] ,探索了在采取分散剂制备高固相含量悬 1 　前言 浮液前 ,用硅烷偶联剂对 SiC 粉进行处理 ,使其表 面具有一定疏水性 ,再经一种表面活性剂引入水 以凝胶注模 、直接凝固为代表的新的胶态成 中制成高固相含量悬浮液 ,并通过沉降实验 、Zeta 型技术 , 不仅可成型大尺寸 、复杂形状的陶瓷部 电位 、粘度等测试说明经表面处理的 SiC 粉的悬 件 ,而且可以控制坯体显微结构 ,减少材料内部的 浮液的特性 ,探讨了其形成高固相含量悬浮液的 各种缺陷 ,提高陶瓷材料性能和使用可靠性[1 ] 。 机理 。 该技术的关键是低粘度 、均匀稳定 、高固相含量 ( ) [2 ,3 ] 。 体积分数为 > 50 % 悬浮液的制备 2 　实验 目前 ,高固相含量悬浮液的制备主要以加入 ( ) [4 ,5 ] 分散剂 如聚丙烯酸盐等 为主 ,但这种方法 , 21 　原料 除了必须选择合适的分散剂之外 , 即使对同一种 本研究采用山东淄博华美厂生产的碳化硅 材料 , 由于其制备工艺 、颗粒表面的荷 电行为不 粉 ,成分分析如表 1 。烘干后放在干燥器里备用 。 同 ,分散剂的选择及效果亦会有较大的差异 。因 硅烷偶联剂 A ,B ,C ,D , E ,武汉大学化工厂生产 。 此 ,人们一直在寻找提高悬浮液固相含量的新方 甲苯使用化学纯试剂 ,不再处理 。其中 1 # ～5 # 法 。 为硅烷偶联剂处理 SiC 粉 ,6 # 为原始 SiC 粉 。 根据 我 们 研 究 的情 况 并 结 合 国 内外 信 表 1 　碳化硅粉特性 (μ) 2 - 1 ( ) ( ) (