x-s控制图实例 .docVIP

【】〔–1)〕〔〕①计算各组标准偏差的平均值（s）和各组平均值的平均值（x）。 s=278.78÷25=11.15(g) x=746.6÷25=29.86(g) ②计算各统计量的中心值和控制界限。 S图：CL= s =11.15(g) UCL=B4 s =2.089Х11.15≈23.29(g) LCL= B3 s，由于n=5时， B3为负值，所以LCL视为0。 R图：CL=R=27.44 UCL=D4R=2.115*27.44=58.04(g) LCL=D3R=—— 不考虑 图：CL= =29.86(g) UCL= +A3s =29.86+1.427*11.15≈45.77(g) LCL=–A3s =29.86–1.427*11.15≈13.95(g) 画控制图。 用坐标纸或控制图专用纸来画。一般在上方位置画图，对应的下方画S图。横轴表示组号，纵轴表示质量特性值的统计量，如均值和标准偏差。中心线用实线，上下控制线用虚线绘制，并在各条线的右端，分别标出对应的UCL、CL、LCL符号和数值，在图控制线的左上方标记n数值。 多装量(g)和样品统计量 组号 x1 x2 x3 x4 x5 和 均值 标准差S 极差R 1 2 3 4 5 47 32 44 35 20 19 37 31 25 34 19 11 16 11 44 29 29 42 59 38 28 12 45 36 25 178 146 101 197 146 35.6 29.2 20.2 39.4 29.2 10.69 7.22 13.74 12.34 12.36 27 18 33 30 33 6 7 8 9 10 40 35 11 38 33 15 30 12 33 26 35 44 32 11 38 27 37 26 20 35 23 45 26 37 32 157 116 160 145 163 31.4 23.2 32.0 29.0 32.6 11.72 9.26 12.55 6.96 8.79 29 21 33 17 22 11 12 13 14 15 28 44 40 31 18 31 25 24 32 22 22 37 19 47 14 37 32 12 38 30 25 40 24 24 50 161 134 139 149 158 32.2 26.8 27.8 29.9 31.6 10.26 4.44 13.74 10.50 12.93 26 10 33 26 31 16 17 18 19 20 7 31 23 18 32 38 0 41 40 37 35 12 29 48 20 31 20 35 24 47 12 27 28 40 31 111 156 144 157 148 22.2 31.2 28.8 31.4 29.6 10.28 17.51 13.85 10.50 12.93 25 41 36 27 28 21 22 23 24 25 52 42 52 24 25 20 31 15 3 28 29 47 41 32 22 28 27 22 32 54 42 34 15 29 21 195 97 171 163 141 39.0 19.4 34.2 32.6 28.2 13.86 11.15 9.88 12.48 10.62 28 28 25 32 27 累计 746.6 278.78 686 平均 =29.86 S=11.15 R=27.44 首先画S图或R图，并在S图或R图上打点，并连接各点。确认S图或R图处于统计控制状态后，再画x图。确定x图处于统计控制状态后，才能作控制用控制图。 图形见图6、图7。 判断取样过程是否处于稳定受控状态 按控制图对异常判断准则，一一对照，本例x图、S图和R图均无异常。可判断取样过程处于稳定受控状态，即装填机工作过程正常。 过程能力分析 s=R/d2=11.8 Cpk=（T-2ε）/6s=（50-2*（29.86-25））/6*11.8=（50-2*4.86）/70.8=0.56 过程能力严重不足，应采取相应措施。