某厂高温再热器管穿顶棚处裂纹分析处理.pdfVIP

：笙塞塞 ：!!!曼垄兰鉴 某厂高温再热器管穿顶棚处裂纹分析处理 尹华立，王双勇，任建文 (湖南湘潭发电有限责任公司，湖南湘潭411102) 摘要介绍某厂HG～1025／18．2一wHlo型锅炉结构特点，重点介绍高温再热嚣管穿 顶棚处的结构特点和发现裂纹的经过，并对该结构特点进行受力分析，查找裂纹原因，提 出改进方案井实施，并对结果进行评估。 关键词 高再穿顶棚处；裂纹；原因；处理 它均有不同程度的裂纹。 l设备概要 2005年4月12日，再次利用停炉机会对2号炉 某厂2台HG—1025／18．2一wHlO型锅炉为哈 高再穿顶棚管处焊缝进行了部分打磨检查，打磨部 农滨锅炉厂生产的亚临界一次中间再热自然循环汽 位为：炉左起第1屏前数第1～14根、18根；炉右起 电炉。该炉型采用单炉膛Ⅱ型布置，四角直流燃烧 第1屏前数第1～4根。着色检查发现裂纹的部分数 器，切向燃烧，平衡通风。每台炉配4台钢球磨，中间 据见表1和图l。 诸仓，一次风热风送粉。设计煤种为无烟煤和贫煤的 表1炉左起第1屏管子裂纹情况 昆煤。每角燃烧器共5层一次风口，上3层为可摆动 均WR燃烧器，下2层为固定的双通道自稳式燃烧 器。 炉膛采用膜式水冷壁，水冷壁的高温区为内螺 文管。在炉膛上部布置壁式辐射再热器和大节距分 其他未发现裂纹(注：炉前数第1，2排Z004年已 聃屏过热器。壁式再热器布置在前墙和二侧墙的水 加套管处理)。 令壁处。分割屏沿炉宽方向共布置4大片。 过热器由高温过热器、后屏过热器、分隔屏过热 撂、立式低温过热器、水平低温过热器、后烟道包墙 受顶棚过热器组成。 再热器由壁式再热器、低温再热器、高温再热器 且成。 高温再热器由54屏，每屏9个“u”形回路共18 畏管子组成。 !缺陷情况 2004年5月2号炉大修后水压试验时，发现高 鼠再热器前数第一排左起第8，24，27根穿顶棚管焊 篷处漏水，进一步扩大检查炉前数第1，2排全部管 i窆襞黧篓萎鬻要黧竺拦尝誉 ……1…………书巩¨。搭坩’ 1)后磨打3(纹裂缝焊管根釉数前再高1图 誓予，发现仅炉后数第排的根管子没有裂纹，其 ·30· 2005年3月16日，该厂又利用1号炉停炉机会，从此种结构形式分析，可以看出高再管与顶棚 密封板焊缝处至少承受以下几种力： 对1号炉左起第l屏前数第1～14根、18根；炉右起 第1屏前数1～4根进行打磨检查，发现炉右起第1 a．部分管屏及管内工质重量，同时还有因高冠 屏前数第1根和第3根密封焊缝下沿有裂纹，炉左起 板端板吊杆和高温再热器出口联箱吊杆受力分配不 均引起的附加应力； 第1屏前数第1，2，13根有裂纹，且第13根裂纹深度 达0．7n2m。 b．同一管屏各管焊缝因安装误差和运行中热 由此推测：该厂2台炉高再穿顶棚处管焊缝普 偏差的影响，造成各管焊缝受力不均，且受力不均现 遍存在裂纹，且炉前数第1、z排管焊缝处裂纹相对 象还会随工况的变化而发生相|蓝的变化； 较严重。 c．在正常运行工况下，高温再热器管屏还会在 3原因分析 薹篆嚣蚕鬻麓罢鲁嚣星篓鬻黧釜 025 该厂2台1 t锅炉是哈尔滨锅炉厂引进美国 一定的附加剪力； CE公司技术进行设计制造的，截至2004年底，I，2d．由于各种工况的变化(冷、热态、检修、水压试 号炉累计