06.5过程设备设计B卷答案.docVIP

2005---2006学年第二学期 过程设备设计（B卷）参考答案及评分标准 一、 填空题（每空0.5分，共10分） 1、 筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座、安全附件 2、反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器 3、GB150《钢制压力容器》、常规设计标准、不大于35MPa、钢材允许的使用温度 4、容器的使用条件、零件的功能和制造工艺、材料性能、材料使用经验（历史）、材料价格、规范标准 二、名词解释（每小题4分，共20分） 1、局部应力 除受到介质压力作用外，过程设备还承受通过接管或其它附件传递来的局部载荷，如设备的自重、物料的重量、管道及附件的重量、支座的约束反力、温度变化引起的载荷等。这些载荷通常仅对附件与设备相连的局部区域产生影响（1分）。此外，在压力作用下，压力容器材料或结构不连续处，如截面尺寸、几何形状突变的区域、两种不同材料的连接处等，也会在局部区域产生附加应力（1分）。上述两种情况下产生的应力，均称为局部应力（1分）。 2、氢脆 指钢因吸收氢而导致韧性下降的现象。a．中压容器；（1分） b．低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）（1分）； c．低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）（1分）； d．低压管壳式余热锅炉（1分）； e．低压搪玻璃压力容器（1分）。 2、热应力的特点有哪些？ 热应力的特点： a. 热应力随约束程度的增大而增大。由于材料的线膨胀系数、弹性模量与泊桑比随温度变化而变化，热应力不仅与温度变化量有关，而且受初始温度的影响（2分）。 b. 热应力与零外载相平衡，是由热变形受约束引起的自平衡应力（Self-balancing stress）,在温度高处发生压缩，温度低处发生拉伸变形。由于温度场不同，热应力既有可能在整台容器中出现，也有可能只是在局部区域产生（1分）。 c. 热应力具有自限性，屈服流动或高温蠕变可使热应力降低。对于塑性材料，热应力不会导致构件断裂。但交变热应力有可能导致构件发生疲劳失效或塑性变形累积（1分）。 d. 热应力在构件内是变化的（1分）。 3、为预防应力腐蚀引起的压力容器失效，应采取哪些措施？ 为预防应力腐蚀引起的压力容器失效，一般应从选材、设计、改善介质条件和防护等几个方面采取措施。 a. 合理选择材料。 针对压力容器的载荷形式和环境条件选择耐应力腐蚀的材料（1分）。 b.减少或消除残余拉应力。残余拉应力是引起应力腐蚀的一个重要原因。采用焊后消除应力热处理；或采用喷丸或其它表面处理方法，使零件与介质接触的表面产生残余压应力，可有效减少应力腐蚀（1分）。 c. 改善介质条件。一种方法是设法减少甚至消除促进应力腐蚀的有害离子或某种成分；另一种方法是在腐蚀性介质中添加缓蚀剂。d.涂层保护。在与介质接触的表面施以保护层，避免介质与钢材直接接触（1分）。 e.合理设计。避免缝隙等死角，特别是应力集中部位和高温区，以免介质浓缩（1分）。 4、高压密封的基本特点有哪些 ？ 高压密封装置的结构型式多种多样，但都具有下列特点： （1）一般采用金属密封元件 高压密封接触面上所需的密封比压很高，非金属密封元件无法达到如此大的密封比压。金属密封元件的常用材料是退火铝、退火紫铜和软钢（1分）。 （2）采用窄面或线接触密封 因压力较高，为使密封元件达到足够的密封比压往往需要较大的预紧力，减小密封元件和密封面的接触面积，可大大降低预紧力，减小螺栓的直径，从而减小整个法兰与封头的结构尺寸。有时甚至采用线接触密封（2分）。 （3）尽可能采用自紧或半自紧式密封 尽量利用操作压力压紧密封元件实现自紧密封。预紧螺栓仅提供初始密封所需的力，压力越高，密封越可靠，因而比强制式密封更为可靠和紧凑（2分）。 四、计算题（共30分） 1、有一周边简支的圆板，半径，板厚，板面上承受横向均布载荷，试求板的最大挠度和应力（取板材的，）。（10分） 解：对于周边简支、承受横向均布载荷的圆平板，其最大挠度出现在圆平板中心（2分），其值为： （3分） 其最大正应力为板中心处的径向应力（2分），其值为： （3分） 2、内径Di=1800 mm的圆柱形容器，采用标准椭圆形封头，在封头中心位置设置φ159×4.5的内平挤接管，封头名义厚度δn=18 mm，设计压力p=2.5MPa，设计温度t=150℃，接管外伸高度h1=200mm，封头和补强圈材料为16MnR，其许用应力[σ]t=163MPa，接管材料为10号钢，其许用应力=108MPa，封头和接管的厚度附加量C均取2mm。液柱静压力可以忽略，焊接接头系数φ=1.0。试作补强圈设计。（20分） 解： 1. 补强及补强方法判别 （1）补强判别