670锅炉后竖井前包墙悬吊管爆管原因分析处理及防范措施.pdfVIP

全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 水冷壁、过热器和再热器 670t／h锅炉后竖井前包墙悬吊管频繁爆管 原因分析◆处理及预防措施 李洪波 (新疆华电红雁池发电有限责任公司) 摘要：670t／h锅炉后竖井前包墙同一过热器量区域在短短一个半月时间内连续四次发生环型横向断裂或爆裂， 针对这一少见的锅炉爆管现象，本文首先辋述了可能造成事故的各种原因，并结合实际分析总结出具体原因，最 后针对性的提出处理方案及相应的预防措施 关键词：四次爆管 原因分析 处理 预防措施 1 前言 新疆华电红雁池发电有限责任公司机组一期设计总容量为4X200MW，其中≠≠1、≠≠2锅炉系武汉锅炉厂制造 的WGZ670／13．7一10型锅炉，为超高压锅炉，其基本型式为：自然循环、一次中间再热、倒u型布置、中 速磨正压直吹式制粉系统、直流燃烧器四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭。其中 炉膛出口后的尾部竖井被中隔墙过热器分成前后两部分：前部的称为主烟道，其内布置了低温再热器；后 部的称为旁烟道，其内布置了低温过热器。而省煤器布置在低温过、再热器出口烟气汇合处。在省煤器的 出口设置了主、旁烟气挡板，用于调节进入主、旁烟道的烟气量，达到调节过、再热汽温的目的。锅炉空 预器位于省煤器的后部，采用的是管箱式空气预热器，一、二次风空预器分开布置。 锅炉的后竖井除前包墙与水平烟道相交部位外，全部采用膜式壁结构，前包墙上部与水平烟 道相交处由于要满足烟气流通的需要，为确保畅通，故 此处使用的是光管(作悬吊管)而无鳍片，因此后竖并 前包墙与水平烟道接合处结构有明显变化。这也就决定 了此处受力的复杂性，如图l所示标高I处。现以我公 司670t／h锅炉在试运期间连续发生环型横向断裂或爆 裂为例，进行分析。 05 我公司≠}1、≠}2锅炉后竖井前包墙过热器共计l 根过热器管，分爽直管和弯管两种，且直管和弯管间隔 排布，处于水平烟道出口与后竖井转向处。面对炉膛从 甲侧至乙侧对105根前包墙过热器管进行编号，其单数 均为弯管，共计53根；其双数均为直光管，共计52 图1 670t／h锅炉结构示意图 根，此52根直光管在锅炉结构设计中起着悬吊重量的作用。 280 全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 水冷壁、过热器和再热器 2爆管情况 捍1锅炉在试运过程中，在短短一个半月时间里，后竖井前包墙过热器悬吊管直管连续出现 四次爆管停炉事故，这四次爆管具体情况如下： 第一次爆管：2000年6月30日8：45机组并网发电，14：45启动第一台磨煤机，负荷加至 一50Pa升至+800Pa，检查处理过程中于3：oo发电机差动保护动作，锅炉紧急停炉。停炉30分钟 后锅炉主汽压力降至3．OMPa，经全面检查发现后竖井前包墙甲侧第4根悬吊管环向裂开一道约 60ram长的裂口；第10根悬吊管横向断开，上口部分的管段已被汽流打上炉顶棚。两根管爆裂 位置均在鳍片与光管衔接部位；第9、11根弯管表面被汽流吹损。 时后负荷降至140MW负荷进行各类试验时发现锅炉压降大且前包墙出有异常响声，怀疑有受热 面泄漏。停炉检查发现后竖井前包墙甲侧第2根悬吊直管环形横向断裂，位置仍在鳍片与光管衔 接处。 第三次爆管：2000年7月27日，机组在210MW负荷运行2小时左右，厂用电切换时机组 甩负荷。锅炉紧急停炉后，极热态启动重新升负荷时，发现锅炉受热面泄漏。停炉检查发现后竖 井前包墙悬吊直管甲侧第4根横向裂开约40mm。 第四次爆管：2000年8月15日，机组升负荷至130MW左右，锅炉再次爆管。停炉检查发 现后竖井前包墙悬吊直管甲侧第4根再次发生横向裂口泄漏，位置仍在鳍片与光管衔接处。在此 次事故之前，机组带负荷至200MW左右，因系统原因锅炉出现严重的带水现象，主蒸汽温度突 降约100。C，给水量增至800t／h，锅炉灭火保护动作紧急停炉。 从四次爆管的总体情况看，有如下共性特征： (1)爆裂位置均发生在锅炉后竖井前包墙甲侧悬吊直管，靠近甲侧包墙区域，其中弹4管爆 裂三次。 (2)爆裂断口均在锅炉悬吊直管鳍片盲端处。 (3)爆管断口均为横向裂口，管子无明显胀粗