TiC颗粒强化钛基复合材料的高温拉伸特性.pdfVIP

蜀，、 。 第30卷 第2期 稀有金■材料与工程 V01|30．No．2 2001年4月 RAREMETALMAT职IALSANDENGINEERING Apr“2001 TiC颗粒强化钛基复合材料的高温拉伸特性 张廷杰 曾泉浦 毛小南 张小明 曾立荚 戚玉莲 (西北有色金属研究院西安710016) 擒要用预处理熔铸工艺制备的Tlc颗粒增强钍基复合材料的室温和300℃～700℃拉伸性能测量表明：复合材 料相应于未复合基体台金的强度增量在室温达到24％，而到650℃降为4％，表明复合材料的显徽组织有利于宣温 和低于650℃的中等温度强化I400℃～500℃时出现动态应变时效，但延性并未明显下降，意味着PTMP工艺制成 的Tic／Ti复舍材料间晾元素吉量低}300℃～500℃下加工硬化明显增加，可能与复合体中位错密度增加有美。 关t词 Tic颗粒增强做基复合材料高温拉伸 显擞组织 中圈法分类号：TB331文献标识码：A 文章壤号：1002—185x(2001)02一0085—04 铸工艺(PTMP)制备的…。两次真空自耗电弧熔炼成 1前言 直径为90mm的锭，3火次锻造成12mm直径的棒。 h，室温至 切取试样施行800℃～1050℃真空退火1 研究颗粒增强钛基复合材料的主要目的是改善 650℃拉伸性能和650℃蠕变性能用试样按国标尺寸 钛合金的基本特性，特别是提高台金的高温强度、蠕 加工。 变抗力和应力持久强度。金属材料的形变受温度的显 用金相、sEM观察和分析试样的显徽组织。 著影响，从低温到高温，形变机制主要以热激活、非 热激活和扩散蠕变控制。一些热澈活势垒，如溶质原 3试验结果和讨论 子、沉淀、晶界、亚晶界等在一定温度范围内对位错 运动有有效的钉扎作用，其高温强化作用不如弥散分 TiC粮粒增强钛基复合材料在室温至700℃温 布的硬粒子。然而，对于颗粒增强金属基复合材料，增 度范围内拉伸强度和屈服强度随温度变化曲线示于 强体粒子必须有足够的尺寸才能实现从基体到增强 图l。图1表明：复合体的强度在室温最大，并随温 体的载荷转移，粒子太小会导致复合体延性降低oJ。 度升高而降低；在300℃～500℃区间，强度下降较 因而，复合材料中的增强体粒子的高温强化作用将随 慢，曲线进入平台段；600℃～700℃范围，复合体强 粒子尺寸增大而减小。比较复合体和未复合基体的组 度随温度升高快速下降。复合材料的屈服强度比未复 织因素主要有几点变化：存在不变形的粒子与相对软 合基体钛合金在室温下要高24％，随着拉伸温度的升 的基体之间的相互作用口1；有大量的粒子与基体界面 高，强度增量逐渐减小，到600℃时强度增量下降到 存在‘““；在界面区产生高密度的位错o”1；基体内应 12％，在650℃拉伸．强度增量降至4％(见圈2)。这 力增大‘”和加速沉淀动力o]。这些因素的强化作用是 就意味着J再提高拉伸温度，未复合基体的强度可能 在一定的温度范围之内。为了寻找颗粒强化复合材料 超过复合材料的强度。 的更好的高温强化显微结构，本研究对TiC颗粒增强 显徽组织观察表明(图3)：在相同热处理制度下 钛基复合材料的高温拉伸性能进行了测量和评述，对 (如1050℃，1h，室冷)，未复合基体钛合金为粗大 复合材料的高温增强效果进行了讨论。 的卢晶粒，晶粒内为a+卢全片层组织；而复台