重组竹的耐冲击性能研究.pdfVIP

第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 中国·长沙：2011年lO月19—21日 的评价也局限于此‘31，而重组竹的组坯形式和材料特点对冲击载荷的适应性以及其在冲击载荷下的 抗冲击性能研究还未见报道。 因此，对于重组竹抗冲击性能和破坏机制的研究将会对其在应用领域、结构和工艺设计、材料 的安全性等方面提供科学有效的数据支持，是重组竹进一步发展的重要理论基础。针对材料应j{j的 实际情况，本试验利用Instron9250HV型全数字落锤冲击试验机对重组竹及竹木复合重组材进行低 速冲击测试，并对板材的冲击性能和破坏机制进行初步分析。 1试验材料与方法 1．1试验材料 试验材料为制备的重组竹(毛竹，板材密度0．95 egcm3、1．01eCcm3与1．05g／cm3)和竹／木复合 mm。 重组材(毛竹、杨木纵横组坯，表层杨木，板材密度0．95gCcm3)，规格100x100x14．5 1．2试验仪器与原理 Instron9250HV型全数字落锤冲击试验机。选择合适的落锤配重，设定落锤高度或冲击能量， 1 (1)，其中m为配重质 落锤在设定高度处释放，则冲击动能由能量守恒定律获得：Uo=去m《 么 1 落锤最大瞬时反弹速度，二聊谚为落锤由于板材受冲击后因弹性变形能释放而获得的动能；冲击载 2 、,T,--／u (3)，式中，‘3)，式中， … 荷由公式(3)计算：F，、：ma，、：聊型丛 、为实验过程获得的瞬时速度，．． V(1)为实验过程获得的瞬时速度，·． 荷由公式(3)计算：一，)=(… ，)2聊■≯ 位移计算公式为14】：砬 ll Z 4 ，几。 1．3试验方法 启动机架，将试样放入样品台并J=j=|合，调整横梁和重锤‘卜．行至轻触试样表面，冲击头为钢制．、卜 的冲击能量进行冲击测试，以保证测试样品均为一次冲击破坏。本实验中极材全部为穿透性破朗i， 形成永久变形(图3)。 2试验结果与分析 2．1组坯方式对板材冲击性能的影响 图1为两种复合形式下材料的载荷．位移曲线。重组竹纵向组坯的复合形式决定了其具有明显的 各向异性。随着冲击载荷增大，板材表面形成缺陷并伴随断裂损伤，在损伤加大的过程中，裂纹不 断扩展并最终被穿透。 ． J，而塑性变 通过曲线形式可判断，重组竹受冲击后，弹性功在能量吸收初期起了决定性作用15 形功和裂纹扩展功几乎为零，即材料断裂前塑性变形StUd,，而冲击裂纹一旦形成，就迅速扩展至断 裂，表现为板材的脆性较大。对于竹木复合重组材，横纵交错的组坯形式和内部结构增加了其抗断 裂性能。在冲击作用发生后，交错的竹木纤维与基体界面的不连续性有效地抑制了裂纹扩展，同时 破坏导致的层内裂纹在各个界面层扩展过程中不断进行能量累积，从而提高了断裂吸收能。 ．．494．． f