中式卷烟特色工艺技术的研究探讨.pdfVIP

梗一加香一贮丝。在此流程中选定真空回潮工序进行试验。 (1)试验器材：真空回潮机、打烟器、卷烟纸筒、物理天秤、恒温恒湿机。 C3L、B3L，云南烟叶X4L、C3L、B4F，河南烟叶C3L，陕西烟叶C3L。 (3)试验方法：真空回潮特定方式处理烟叶方法和烟叶评吸鉴定方法。 (d)试验过程： 于储烟室选取所需各烟叶样品，每个样品分为两组，每组四份，共48个样品。真空回潮处理时， 80。C。试验进行中，利用红外线温度探测仪检测真空回潮机温度，与其机表显示温度基本一致，误 差为1℃～2℃。具体见表一。 表一 真空回潮处理烟叶特定方式 将经过特定处理后的烟叶切成烟丝，置人恒温恒湿机平衡水分至13％，在标准的卷烟品吸室内 用打烟器卷制成烟支，按照国标要求进行暗评，以比较其效果。 2．片烟生产线上的特色工艺探讨——目标型分部加工技术的试验研究。 卷烟制丝基本工艺流程为：打箱一切片一润叶一加料一贮叶一切丝一超级回潮一膨化烘丝一加 梗-+jJn香一贮丝。在此流程中选定加料工序进行试验。 (1)试验器材：切丝机、打烟器、卷烟纸筒、烧杯、量筒、电子天秤(万分之一)、物理天秤、恒温 恒湿机。 (2)试验原料：本企业某牌号卷烟配方叶组、一些需要的香精香料。 (3)试验方法：依据烟叶特性分组加料方式和对比评吸鉴定方法。 (4)试验过程： 将该牌号卷烟叶组配方各等级烟叶切丝后，平衡水分，调配成三个叶组配方，第一组为不加料 液对照叶组；第二组是全烟叶配方叶组；第三组是根据烟叶等级、品质、理化特性分成两部分，第 一份为有对卷烟品质主要负面影响的烟叶叶组，第二份为其余等级烟叶叶组。对第二组施加原整体 料液配方，对第三组中第一份叶组单独使用为达某一特定目的的料液配方(原整体料液配方中选出)， 对第三组中第二份叶组施加原料液配方，待料液充分吸收后进行混合，形成全叶组配方。见表二。 表二样品叶组料液施加情况 施加完料液的叶组形成整体配方后，将三组配方叶组放入恒温恒湿机内增衡水分，卷制成烟支， 按照国标要求进行暗评，以比较其效果。 四、卷烟特色工艺的试验结果。 1．把烟生产线的工艺试验结果。 对于龙江烟叶和贵州较低等级的烟叶，温度最好设为80。C，抽真空蒸烟三次，这样综合效果最 363 叶(如B4L)，温度设为70。C，抽真空蒸烟二次的效果最好。具体结果见表三。 表三烟叶样品评吸结果 烟 叶 好 一差 6C，抽二次)(70。C，抽二次) ①龙江B2L、X3L、B2K、CX2K、贵州X4L(80。C，抽三次)(70。C，抽三次)(80 ②河南C3L、贵州C3L (70。C，抽三次)(80。C，抽三次)(80。C，抽二次)(70。C，抽二次) ③云南C3L (70。C，抽三次)(80。C，抽二次)(70。C，抽二次)(80。C，抽三次) ④云南B4F (70。C，抽三次)(80。C，抽三次)(80。C，抽二次)(70。C，抽二次) ⑤云南X4L (70。C，抽三次)(70。C，抽二次)(80。C，抽二次)(80。C，抽三次) ⑥贵州B3L (70。C，抽三次)(706C，抽二次)(80。C，抽三次)(80。C，抽二次) ⑦陕西C3L (70。C，抽三次)(70。C，抽二次)(80。C，抽二次)(80“C，抽三次) 2．片烟生产线的工艺试验结果。 相比较而言，分组分部施加料液的第三组叶组配方的效果最好，全部统一施加料液的第-N叶 组配方效果次之，未施加料液的第一组叶组配方效果最差。具体结果见表四。 表四 叶组配方样品评吸结果 五、分析讨论 1．对于龙江烟叶，由于其存在香气少，