国外海洋管道防腐保温技术现状与发展趋势.pdfVIP

26 石 油 工 程 建 设 2009年 2月 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 张红磊，韩文礼 (中国石油集团工程技术研究院，天津 300451) 摘 要：我国的海洋油气开采起步晚，对于海洋管道防腐保温体系的研究刚刚开始 文章介绍 了国 外海洋管道 目前 比较成熟的防腐保温技术现状和发展趋势 ，比较 了几种常用的海洋管道防腐技术． 对海洋管道使用的聚丙烯复合保温体系、不发泡聚氨酯复合保温体系、铜套钢保温体系和单层管保 温体 系进行 了详细介绍 关键词：海洋：长输管道：防腐 ：保温 中图分类号：TE985 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—2206 (2009)01—0026—04 0 引言 近年来 ．深海开发中的油气勘探和生产活动大 大增加 ，如墨西哥湾 (GoM)、西非 (WoA)、巴西 和北海 ，与几年前相 比深水增加了一倍 海洋_[业 010一 豢 正在更深的海域中建造生产系统．更多地采用新技 术并较大程度地发展现有技术 作为油气生产中不 可或缺的管道系统 ．保障其安全使用尤为重要 对 于 l0001TI以上超深水管道 ．防腐保温体系的技术 水平决定 了其能否安全高效经济运行 国外通过 实践与研究相结合的模式．使海洋管道的防腐保温 技术不断得到发展 ．开发出了许多新技术 ．以满足 羊 羊 羊 ￥ 羊 生产要求 国内对南中国海的联合勘探和生产 ．开 始在水深 100～400ITI的范 围内进行…．最近 的勘 探活动显示 ．在南中国海水深约600m处发现了油 气资源 但是对于深水管道防腐保温体系的设计及 相关材料的研究．国内处于刚起步阶段 ．与国外存 在着很大的差距 ．需要加大科研力度 ．为海洋油气 开发提供技术支持和保障 1 海洋管道防腐技术 目前海洋管道的防腐层主要采用熔结环氧粉末 (FBE)、双层熔结环氧粉末 (双层 FBE)、三层聚 乙烯 (3PE)、三层聚丙烯 (3PP)以及高性能复合 涂层 (HPCC)。早期有采用煤焦油瓷漆、聚烯烃缠 带、石油沥青等防腐手段 。图1是世界上主要产 油国家或地区的不同防腐层技术应用的统计情况 随着油气开采深度的加大以及基于油气 田本身 第 35卷第 l期 张红磊等 ：国外海洋管道防腐保温技术现状与发展趋势 27 材上 。HPCC防腐管道装船之前检测没有任何漏 聚丙烯复合泡沫 以及抗紫外线聚丙烯等)复合而 点．在一45℃的低温环境 中施工成功地经受 了弯 成，具有良好的力学性能、较低的氧气、水渗透率 曲，防腐层没有损伤_2_。 和耐老化性能．厚度与层数可根据需要调整 保温 层根据水深等实际应用条件 ．选择聚丙烯泡沫或聚 丙烯与玻璃微球的复合泡沫 ：防护层可根据不同需 求采用聚丙烯或抗紫外线聚丙烯 ．各层之间采用共 聚物粘合剂进行粘接处理 。该结构具有保温、质 轻 、抗压 、不可渗透 、稳定、韧性好 、可修复、经 济环保等特点 该技术 已经在墨西哥湾的Thunderhorse油田成 功应用 ．该油 田水深达 2200m。采用了7层复合 1．中密度PE；2．FBE／粘缔刑层 ；3．FBE；4．俐管 保温体系 ．工程设计温度 132 ．设计使用寿命 图2 HPCC管道 结构示意 20年