1100铝合金轧制织构演变的定量分析.pdfVIP

第拍卷 增刊3 稀有金属材料与工程 3 Ⅶ136，suppl Se。t啪b盯2007 2007年 9月 RAREMElALMATERIALSANDENGINEERrNG 1100铝合金轧制织构演变的定量分析 苑辉，李敬，杨庆祥，刘文昌 (燕山大学亚稳材科制各技术与科学国家重点实验室．河北秦皇岛066004) 摘要：采用x射线衍射测量了1100铝合金不同变形量的冷轧织构．建立了织构体积分数和轧制真应变的数学关系式。 结果表明：在冷轧过程中，初始cube织构逐渐被转化成占纤维织构。随冷轧压下量的增加。cube．pcube和剩余组分的 体积分数减少，而口纤维组分的体积分数增加，织构体积分数随轧制真应变的变化可以用舢r刖DI方程来描述。 关键词：铝合金；轧制；织构；x射线衍射：织构体积分数 中围法分类号：TG146．4 文献标识码；A 文章编号：1002一185x(2007)s3—255—04 晶体织构强烈地影响铝合金板材的成形性，为了 改善铝合金板材的成形性，预测和控制铝台金板材的 晶体织构是非常重要的。人们经常采用Taylor-Bishop- Hill塑性变形模型¨一】和应变速率敏感的晶体塑性模 型f4’5】来预测铝合金的轧制织构。然而，这些模型并不 能精确预测铝合金的织构，因此人们不断地开发更加 域。通过对口组分中心线155度内取向涵数的积分． 复杂的多晶体塑性模型p^”。 可以准确地提出口组分的体积分数。在剩余bmss和 另一方面，轧制织构的演变可借助于织构体积分 copp盯取向区的取向被称为剩余取向。这样，cube， 数随轧制真应变的变化来评估。为了定量化5000系列 铝合金的轧制织构演变，Liu和Momsl¨川提出了一新就能准确地揭示轧制织构的演变。 的计算织构体积分数的方法，并且建立了织构体积分 2实验结果与分析 数和轧制真应变的数学关系式来模拟轧制织构的演 变，这为铝合金板材晶体织构的预测和控制提供了一 2．1 1100铝合金的微组织与织构 条有效的新的途径。本文采用X射线衍射仪测量了 1100铝合金不同变形量的冷轧织构，并定量分析了h加热后的显微组织。可以看到热轧带材具有典型的 1100铝合金在轧制过程中织构的演变。 变形微结构．经454℃，3h加热后，热轧带材已经 完全再结晶。1100铝台金热轧带材和454℃，3h加 1实验方法 热后的织构如图2所示。热轧带材具有典型的口纤维 实验所用材料为采用连续铸轧技术生产的1100轧制织构，口纤维轧制织构是从B取向通过s取向延 铝合金热轧带材，其板材厚度为2．53叫。为了定量 伸到c取向，当热轧带材经454℃，3h加热后，其一 地研究1100铝合金轧制织构的演变，热轧带材经454纤维轧制织构转变成cube再结晶织构。 ℃，3 2．2 1loo铝台金轧制织构的演变 h热处理后，进行不同压下量(0％～92％)冷轧。 采用x射线衍射测量冷轧板1，4厚度层(111)， 图3显示了1loo铝台金在冷轧过程中织构的演 (200)和(220)极图，利用数展开法计算取向分布函变。可以看到在冷轧过程中，初始cube织构逐渐被转 数(oDF)，用一种新的方法来计算织构的体积分数化成口纤维织构。随冷轧压下量的增加，cube取向的 强度减少，而沿着卢纤维取向的强度增加。图4为 睁101。在该方法中，面心立方金属的Euler空