135MW机组配套高加设备泄漏故障分析及处理.pdfVIP

135MW机组配套高加设备泄漏故障分析及处理.pdf

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135MW机组配套高加设备泄漏故障分析及处理.pdf

煤矿现代化 2009年第3期 总第90期 135MW机组配套高加设备泄漏故障分析及处理 兖矿轻合金有限公司 欧庆峰李华申 兖矿济兰电力有限责任公司 邵伟 摘要济三电力公司两台135MW机组的加热器自试运以来频繁发生换热管泄漏故障,我们在故障 处理中积累了一些经验。本文对高加内漏的原因进行了分析,总结了故障处理方法,对处理相关汽轮机机组 高加设备内漏提供了很好的参考作用。 关键词135MW机组高加系统泄漏原因分析处理方法 135MW机组的高压加热器切除运行,机组供电煤耗要提 正常运行中,除氧器的汽源由三段抽汽供给,其内部压 高3%,即119,度左右,导致机组发电的经济性大大降低。表面 力、温度随机组负荷变化呈滑压运行方式。额定负荷时除氧器 式高压加热器水侧压力大于汽侧压力,一旦管系泄漏,给水就 的水温可达166.3℃,经过给水泵后水温达171.1℃。高加出口 会冲入壳体,如果发现不及时就会引起汽侧满水。水将有可能 即炉省煤器入口的给水温度达247℃。 沿着抽汽管道倒灌入汽轮机,造成汽轮机机组振动、动静碰摩 运行中经常出现高加内部泄漏,而泄漏绝大部分集中在 甚至大轴弯曲等恶性事故。这类由于加热器泄漏而引起汽轮 管子胀口处。#2高加泄漏次数及泄漏量明显大于#1高加。 机进水的事故在国内外发生过多起。因此分析加热器泄漏原 4高加内管束泄漏的原因分析 因,找出对策,以尽可能减少泄漏具有十分重要的意义。 4.1管子胀口泄漏的原因分析 1机组慨况 4.1.1管板变形 济三电力公司两台汽轮机为上海汽轮机厂生产的N135— 高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高。如 13.42—535/535型汽轮机,其高加设备为青岛青力锅炉辅机有 果管板的厚度不够,则管板会会向汽侧鼓凸,产生一定的变 限公司生产。两台机组予2005年9月、10月相继投入商业运形。在主机负荷变化时,尤其在调峰幅度大、调峰速度过快或 行。机组运行初期,由于高加内部泄漏频繁,高加无法投入正 负荷突变时,在使用定速给水泵的条件下,水侧压力也会发生 常运行,严重影响了机组运行。 较大的变化。这些变化会使管板发生变形导致管束胀口泄漏。 我厂管板厚度在400mm左右,完全满足运行需要,可以排除此 2高加系统简介 条原因。 我公司每台机组配置两台正立U型管式高压加热器。两 4.1.2制造质量不良 台高加采用串联方式布置,依据抽汽参数的高低分别被称作l 高加的管板材质是合金钢,板上堆焊了一层低碳钢,管子 号高加、2号高加,其规范如下表。#l高加疏水分为两路,一路 采用爆炸胀接技术,胀接在管板上,往往由于堆焊技术不过 自流入#2高加,另一路经危急疏水管路排至高加危急疏水扩 关,以致留有焊接缺陷。通i2tX寸该类型高加使用电厂的调研发 容器;择2高加内的疏水分为三路,一路去除氧器(正常运行中), 现,该型产品较为成熟,在调研的几个厂里都使用较好,故可 第二路去甜低加,第三路去高加危急疏水扩容器;两台高加 以排除此项原因。 去高加危急疏水扩容器的疏水是在异常工况或高加随主机 4.1.3堵管工艺不当 启、停过程使用。 一般常用锥形塞焊接堵管。打入锥形塞时捶击力量太大, 表1高加设备规范 引起管孔变形,会造成损坏而使之出现新的泄漏。堵管过程 名称 单位 #l高加 #2高加 中,如检

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