1000系列联合收割机液压制动离合系统.pdf

44 现代化农业 1000系列联合收割机液压制动离合系统 王 勇1，常立祥1。周传华2 (1．佳木斯大学液压件厂，佳木斯154007；2．佳木斯电机股份有限公司) 压人制动缸·另一侧不工作。 1 系统组成及工作原理 约翰·迪尔佳联产1000系列联合收割机，其行 走系的盘式制动器和离合器是由单独的液压系统操 纵的。该液压系统的组成如图1所示，由油箱1供 油给制动泵2和离合泵7，并由制动踏板3或离合， 踏板8带动制动泵或离合泵将油压入左右制动油缸 4 4、5或离合油缸6，实现制动或离合操作。 3 图2 制动泵或离合泵的一个工作室示意图 7 1．进油接头2．贮油腔3．板式单向阀 4．单向节流 阀 5．工作腔6．主弹簧7．柱塞8．踏板9．调整螺钉 6 2 结构特点 图l 系统组成示意图 a．该系统是独立的系统，结构简单，操作、维修 1．油箱2．制动泵3．制动踏板 4、5．制动油缸 6． 都很方便。 离合油缸7．离合泵8．离合踏板 b．泵体结构紧凑，集双边制动与单边制动于一 该系统的核心部分是制动泵和离合泵，制动泵 体，体积小。 由两个完全相同的工作室组成，它们可以单独工作， C．泵的板式补油单向阀采用平面密封，密封可 也可以同时工作；离合泵由一个工作室构成，其工作 靠，开口大，便于排气和补油。阀芯复位采用塔形弹 原理与制动泵相同。图2所示为一个工作室。液压 簧，反应速度快，复位性能好。 油从高位油箱经进油接头1进入泵体贮油腔2，再 d．泵体上设计了平衡阀，两轮制动同步性好，制 经板式单向阀3进入工作腔5。当向下踏踏板8 动精度高。 时，推动柱塞7向左移动，使板式单向阀关闭；此时 e．采用单向回流节流阀，使制动后卸力平缓，避 工作腔容积逐渐减小，迫使油液顶开单向节流阀4， 免前冲现象。 经出油口接头进入制动缸或离合缸，实现制动或离 3 常见故障 合操作。当抬起踏板时，柱塞在主弹簧6的作用下 向右复位，油液经单向节流阀流回工作腔；回程终了 a．踏下踏板时感觉比较轻，制动或离合油缸不 时板式单向阀又被打开，可为工作腔补油或排气，为 动作，或者动作很小，制动或离合实现不了。这种故 下一次工作做好准备。 障的主要原因有：①系统内有气体，可在系统最末端 双边制动时，两柱塞同时将两个球式单向阀打 制动缸或离合缸接头处排气。②接头及油缸有外泄 开，使两工作腔连通，保证两腔压力相等。单边制动 漏。泵体内部泄漏，也就是工作腔与贮油腔之间的 时，工作柱塞顶开钢球，而非工作柱塞处的钢球仍处 板式补油单向阀封闭不严。如果塔簧不正常，应理 于关闭状态，此时油液只能从已踏下踏板的工作腔 正或更换塔簧；如果板式单向阀配合平面有脏物，应 万方数据 清洗阀腔及板式单向阀，并更换新油；如果板式单向 收稿日期：2003-12