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石油勘探与开发
维普资讯
石 油 机 械
2006年 第34卷 第 ll期 CHINA PETR0LEUM MACHINERY
..试验研究
油井钻杆一套管摩擦磨损试验机的研制
事子丰 王长进 李天降 赵 健 侯伟峰 陈桂良
(1.燕山大学 2.济南思达测试技术有限公司)
摘要 随着定向井、水平井、深井所占的比例增大,造成钻杆与套管磨损严重,摩擦阻力大,
甚至发生卡钻事故,因此对钻杆与套管的摩擦磨损试验研究提出了更高要求,而插销式试验机不
能有效地模拟现场工况,为此,研制了MzM—500型油井钻杆一套管摩擦磨损试验机。通过选择钻
杆、套管、钻井液、温度等参数的不同组合对钻杆外壁沿套管内壁的摩擦旋转进行了有效模拟,
该机能够实时显示正压力、摩擦因数、磨损量、温度等试验数据。应用表明,该机工作平稳、振
动小、转速恒定,与设定值相同,钻井液温度与温度调控系统一致,取得了良好的试验效果。
关键词 摩擦磨损试验机 磨损量 驱动系统 摩擦因数
存储和文本输出。
引 言
技 术 分 析
随着定向井、大位移井、水平井、深井所 占的
比例越来越大,由此产生的钻井时间长、狗腿严重 钻杆.套管摩擦磨损试验机 由主机、电控柜、
度几率高、钻杆与套管接触正应力大,使得钻杆与 计算机、打印机等几部分组成。其中,主机分为主
套管间的磨损严重,甚至把套管磨穿,造成钻井事 轴及驱动系统、杠杆施力系统、摩擦副及摩擦力测
故;另外 由于摩擦阻力大,也可能发生卡钻的情 量系统、钻井液箱温度调控系统等,如图1所示。
况。因此,对预测和预防钻井中钻杆与套管磨损的
研究提出了更高的要求。
目前所做的钻杆一套管摩擦磨损试验大多是由
插销式试验机完成的¨J。插销式试验机所做的两
平面之间的对磨试验不能有效地模拟现场工况。针
对钻杆在地层里不同工况下的磨损,燕山大学与济
南思达测试技术有限公司联合研制的MZM--500型
油井钻杆.套管摩擦磨损试验机可以模拟钻杆在井
下的不同工况 (包括温度、正压力、钻杆转速、
套管磨损时间、钻井液性能、钻杆钢级、套管钢
级、完井水泥的性能等),通过选定的组合做钻杆一
套管摩擦磨损试验或对比试验。自主研制的双通道
全数字放大器,实现了试验机的正压力、摩擦力、
转速、转数、温度及工作时间的计算机显示,并可 图l 钻杆.套管摩擦磨损试验机主机结构示意图
以根据需要设定试验力、主轴转速、磨损时间、工 1一小带轮;2一主轴 电动机;3~滑动导轨;4一连杆;
5一外试样固定板夹具;6一钻井液箱;7一钻井液箱支柱;
作温度。
8一钻井液箱升降板;9一中层板 ;1O一钻井液箱电动机;
试验软件包采用计算机虚拟仪器技术,用VC 11一钻井液箱升降丝杠副;12一砝码座电动机;13一砝码
编程,操作简单,界面美观实用。软件实现了正压 座;14一滑动座;15一主轴;16一主轴箱 ;17一弹性连
力、磨损量、摩擦因数、温度等曲线的屏幕显示、 接轴;18一扭矩传感器 ;19一大带轮;2O一光电编码器
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石 油 机 械 2006年 第34卷 第11期
按照模拟井下工况设计,能在设定条件下研究 (2)套管磨损量的测量 在加载轮小径上用
钻杆外壁沿套管内壁的旋转摩擦磨损。其中套管用
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