7万吨／年硫磺回收装置设计特点及问题探讨.pdfVIP

维普资讯 炼油2001年第 1期 7万吨／年硫磺回收装置设计特点及问题探讨 林 霄 红 (镇海炼化股份有限公司炼油厂．宁波 315207) 摘 要：介绍 7万吨／年硫磺回收装置设计特点，装置开工、考棱及运行情况，讨论了生产过程中出现的 问题及整改效果。 主题词：硫回收装量 克劳新法硫回收 尾气脱硫 1 前言 (3)在 Scot尾气处理部分，采用两种循环方 7万吨／年硫磺回收装置是镇海炼化800万 式：在线风机负荷低于60％时。尾气经 Scot反应 吨／年炼油工程的配套环保设施，装置引进荷兰 器利用在线风机短循环．避免风机喘振。吸收塔 Compnmo公司Scot硫回收技术，由荷兰 Stork工 负荷低于30％时，经急冷塔和吸收塔的尾气利用 程公司提供基础设计，镇海炼化工程公司负责施 风机长循环，避免吸收塔漏液．保证吸收塔正常操 工设计。装置设计规模为年产硫磺7万吨．处理 作。 炼油厂干气、液化气脱硫及幅水汽提酸性气．操作 (4)反应炉烧嘴采用荷兰 LDDuikerB．v烧 弹性为 30～105％，总硫转化率为99．8％，其中 氨技术的燃烧器，它可以将酸性气中的氨完全燃 (31aus部分 为 93．5％，Scot尾气 处理 部分 为 烧成N2且没有NO 等有害气体生成。Soct反应 6．3％ 炉烧嘴在次氧燃烧条件下，使加热炉既产生热量 又能产生还原气。 2 工艺特征 (5)工艺控制 自动化程度高，整套装置 由 (1)装置采用二圾常规 Claus制硫加 Scot尾 DCS进行控制，装置开停工实现了自动化操作， 气净化工艺，其中Claus部分采用在线炉再热流 并设置安全联锁系统。仪表控制回路采用了多参 程，Scot部分设还原加热炉和尾气焚烧炉，液硫槽 数串级控制，为了保证有较高的硫 回收率，现场采 设脱 H2S设施。 用了四套在线分析仪表，在二级Claus后设最了 (2)装置一级常规 Claus反应 器采用法国 需氧在线分析仪，在急冷塔后设置了 在线分 ProeataLyse公司的纯氧化铝(cR一3S)催化剂．这 析仪，在急冷塔的循环水中设置了pH分析仪，在 种催化剂具有超大孔(1000A。)结构，有利于反应 焚烧炉后设置 了 分析仪，装置进 口仪表种类 物更容易到达活性中心并容易消除扩散限制，和 多，型号新。其中用于测量瓦斯和燃料气的有超 较低的Na20含量(低于2500~g／g)有利于抗硫酸 声波流量计，用于测量空气的有热式流量计．五台 盐化。同时在第二反应器使用AM催化剂，该催 加热炉均设有 自动电打火和火焰检测器。 化剂含有铁盐促进剂，不仅具有常规氧化铅催化 (6)装置总体设备布置紧凑，两个 CLaus反应 剂相同的Claus转化率．还可以避免氧化铝催化 器卧式二台一结构，中间用钢板厢开，两删衬耐热 剂过氧造成的硫酸盐化。Scot还原反应器采用进 浇注料。硫冷凝器合三为一，共用同一壳体，管程 口(比利时)钻／钼(CR一534)催化剂，尾气净化部 进 口分别用隔板隔开，出口处设