低温甲醇洗装置洗涤甲醇消耗偏高的原因与对策研究.pdfVIP

低温甲醇洗装置洗涤甲醇消耗偏高的原因与对策研究 高锦龙1郭建华1高锦栋2曹张军1甄伟1 1 (1陕西延长石油榆林煤化有限有限公司陕西榆林79000) (2陕西北元化工集团有限公司盐业分公司陕西神木719319) 摘要：伴随着我国科学技术和经济的迅速发展，在低温甲醇 (3)酸性分离器中的气体到回流槽排放不畅 洗技术上也有了更高的技术要求。如今低温甲醇洗生产技术已 酸气分离器被安排在12m标高处，而回流槽被安置在6m的 经越来越普遍了，技术也越来越成熟。本文来具体谈一谈低温甲 标高处。由于分离管道里的压力相对较低一些，管道里分离的甲 醇洗装置的基本原理并发现其原理生产过程中存在的问题，并总 醇和自身洗涤需要的甲醇一起通过底部的微小的管孔不能很顺 结出问题出现的原因，最终努力改进并及时调整和改造生产技 利的进入到回流槽，这样就很容易造成夹带甲醇的现象了。 术，让洗涤甲醇消耗偏高的问题得以解决并提高甲醇洗装置效 3．尾气系统分析 率，减少该装置耗甲醇率。 再吸收排放出来的尾气一般分为进入氮气冷却器和氨气冷 关键词：甲醇；低温甲醇洗；甲醇消耗；原因；对策 却器两中，汇集后洗涤甲醇将之送至高点放空，由于温度相对较 一、低温甲醇洗装置的现状分析 低，尾气会再次经过洗涤，所以尾气夹带的甲醇可以忽略不计。 低温甲醇洗装置技术的气体净化指标已经达到非常良好的 4．二氧化碳气体系统分析 标准，但是该技术唯一的不足就是释放出来的气体中夹带了较多 二氧化碳在较低的温度下夹带甲醇的可能性不大，而二氧化 的甲醇，造成装置中甲醇的大量消耗，以至于该技术甲醇消耗持 碳在再吸收塔第一段经过原料气深冷气换热后温度很低，所以在 续居高不下，这也同样是我国国内较多洗涤装置的相同缺点。 这阶段不会夹带甲醇。第二阶段闪蒸的二氧化碳温度较高，势必 二、低温甲醇洗存在的问题 会造成夹带甲醇增加。 1．低温甲醇洗装置技术的吸收系统 三、低温洗甲醛装置针对上述问题的一些解决方法 低温洗涤装置首先要把原料表换过来的气体通过原料气换 1．针对吸收系统问题的解决方法 热器，然后在进入原料冷却器，把这些气体的温度降低。再从装 经过仔细分析和综合数据决定在塔盘的第105层洗涤塔受 置的底部进入洗涤装置，通过预洗段和二氧化碳吸收段等简称粗 液盘开12个半径50ram的圆孔。这样一来，单数和双数塔盘相互 洗然后再经过精洗。最后从洗涤装置中出来通过冷却器，通入甲 错位分布，进来的液体直接到达103层塔盘，无需经过上面两层， 醇合成工序中去。 这样一来就减少了甲醇的夹带量，上面两层就作为气相管道了， 由于洗涤装置处于试车阶段，负荷低，造成低温甲醇洗涤装 有利的阻止了液体夹带甲醇排放出系统。从理论上来说这样还 置在较低的数值之间波动，导致闪蒸的气体相比较来说较低，气 不会影响甲醇洗涤装置的整体效果。 体闪蒸减压带来的冷量就比较少，造成洗涤过程中甲醇温度比较 2．针对二氧化碳气体问题的解决方法 高。为了减少甲醇温度高造成的不良影响，就直接增加了洗涤甲 由于二氧化碳气体体积较少，在吸收塔的第二阶段中两股二 醇的作用量，这样反而直接加剧了该作用系统的温度的上升，因 氧化碳集合后负荷较低，就会造成夹带甲醇量加大，经过研究有 此就陷入了一个恶性循环当中去。 两种方法：第一在二氧化碳集合负荷低的时候增加系统的负荷； 2．低温甲醇洗装置的酸性气体回收系统分析 第二在甲醇进入整个装置系统时提前减低它们的温度，并提高氨 低温洗装置的酸性气体回收主要包含一些甲醇与硫化物的 冷器的冷量，让整个过程中的温度都不会太高，这也是减低二氧 混合物、一些经过化学反应而生成的酸性气体。 化碳夹带