低温高能球磨TiAl复合粉显微组织结构演化.pdfVIP

第37卷 第2期 稀有金属材料与工程 、，01．37．No．2 RARE ENGINEERING 2008 2008年 2月 MEl’ALMATERIALSAND Febn墙ry 低温高能球磨Ti／Al复合粉显微组织结构演化 陈玉勇1，‘于宏宝1，张德良2，孔凡涛1 1．哈尔滨工业大学，黑龙江哈尔滨150001 2．怀卡托大学，新西兰哈密尔顿3105 摘 研究两种粉末在球磨过程中显微组织结构演化、形貌变化。结果表明，降低球磨温度能够有效控制球磨颗粒尺寸，低 温条件及合金元素共同作用可以获得高质量的细晶均匀化复合结构粉末。在低温 ．140～5 ℃不加过程控制剂条件下球 磨12 分别约为16姗，9nm；在相同条件成分为Ti_47AI at％ 球磨5．2h，Ti与Al元素没有很好复合及成分均匀化，两种 成分球磨条件下均未有新相生成。在不加过程控制剂条件下，低温环境球磨和合金元素添加对机械合金化过程具有十 分重要影响。 关键词：高能球磨；低温；纳米结构；粉末冶金：y．TiAl基合金 中图法分类号：TG146．4 文献标识码：A 文章编号：l002．185x 2008 02．236．04 粉末冶金被公认为制备 ，．TiAl基合金十分重要的 通过使用元素混合粉末采用高能球磨可以制备出 方法之一，它能够实现高的成分及结构均匀化，能够 Ti／Al基复合结构或者合金化粉末。深入研究球磨条件 制备出细晶甚至是纳米晶结构材料，而这种结构材料 如温度及球磨成分对粉末颗粒宏观及微观组成的影响 可以显著改进合金的可加工性和有效降低超塑性温 是非常重要的。基于此我们研究了低温不加过程控制 度【1卅。粉末冶金工艺初始粉末有以下3种选择：1 采 用雾化法或其它方法制备的预合金粉末；2 采用Ti， Al，其它元素粉末混合物；3 采用高能球磨方法制备O．5Ta多元合金粉末。 的复合结构粉末、合金化粉末【l，5~1们。第1种方式是最 1 实验方法 好的，但当前只能提供有限的预合金钛铝粉末，通常 选择第3种方式是因为其易加工性可以生产出多种复 采用元素粉末，粉末成分为：Ti粉 纯度为99．9％， 合粉末、合金化粉末而不需要投资额外的雾化设备。 在机械合金化中，混合粉末的细化受断裂和冷焊 2个过程的控制。这2个过程最终达到动态平衡，粉 末粒度就不再发生显著变化。如何控制粉末的断裂过 程，从而获得超细粉末，成为机械合金化技术的重要 方面【111。目前比较常用的方法是采用添加过程控制剂 常用的为有机溶剂 ；但由于添加过程控制剂不可避 环境下球磨，球料比10：1，球磨机为离心式，磨球 免会对粉末造成污染，因而在要求严格控制污染的场 直径为25．4蚴不锈钢球，不加过程控制剂。球磨过 合，难以获得高质量粉末。通过控制球磨条件如：添 程在室温和低温两种条件下进行，对应室温下连续球 加对材料无负面影响的合金元素替代过程控制剂作 磨30min，停机冷却30min。对应低温条件下，球磨 用‘10】、低温条件下球磨‘坦叫51等获得高质量粉末具有不 开始时，将密封含有磨球及粉末球磨罐体放入到液态 可比拟的优越性。 氮气器皿中冷却至一140℃迅速放置球磨装置中连续 收到初稿日期：2007．01．28：收到修改稿日期：2007．03．15 基金项目：国家自然科学基金资助项目 座机电话号码 Bmil：yychen@|lit．edu．cn 万方数据 第2期 陈玉勇等：低温高能球磨讹l复合粉显微组织结构演化 球磨30min，其球磨罐体仍保持在大约_5℃，将罐体 浸没到液氮罐体中冷却至一140℃反复进行。采用真空 热处理炉 真空度为P≤10。3Pa 对粉末进行热处理。 采用xRD仪 Philipsx．Pert ，光学显微镜，sEM Hitachi S4000型含有EDS分析 ，热分析仪器 TASDT2920，氨气保护，加热速度20l ／min 对球 ∞8吾lsII磐_IT 磨粉末进行分析。 、．onkj矗二剐 2结果与分析 2酬 。 2．1 TAAl的球磨 髓A1粉末在温度一140～5℃下球磨5．2h，粉末混 图2在一140～5℃球磨5．2h的1’AAlxRD图谱 XRD of酗Al milled h 合物表现为粗大等轴状颗粒，其直径范围在O．5～3 Fig．2 pa仕em powderat—140~_5℃，5．2 h后形貌为 mm 图lc和图1d ，相应条件室温球磨12 粗大盘状结构，直径为2～5mm，厚度为0．2～lmm 图 1a 。可以看出，低温条件下球磨后的形貌明显与室温 下球磨不同，在低温下球磨颗粒尺寸比室温下明显减 小，且低温下颗粒复合结构表现出非均匀化组成 图 ld ，xRD分析 图2 表明为Ti，Al相，没