再生聚酯直纺涤纶工业丝成套设备技术探讨.pdfVIP

合成纤维工业，2013，36(3)：54 FIBERINDUSTRY 设备与控制 CHINASYNTHETIC 再生聚酯直纺涤纶工业丝成套设备技术探讨 许海军 (中国纺织科学研究院北京中丽制机工程技术有限公司，北京100025) 摘 要：采用回收聚酯(PET)瓶片，通过液相增黏直接纺丝生产涤纶工业丝，探讨了再生聚酯直纺涤纶工 业丝的成套设备和工艺技术。结果表明：对干燥设备和螺杆挤压机进行改造，利用双级熔体预过滤器和液相 增黏系统，聚酯瓶片再生增黏后特性黏数可达(O．85±0．01)dL／g；该成套设备的关键是采用单轴式液相增 189 黏反应器；调整纺丝和拉伸工艺，直接纺丝生产的涤纶工业丝线密度为1 dtex，断裂强度为7．98cN／dtex， 断裂伸长率为14．66％，达到了常规固相增黏法生产的涤纶工业丝的性能指标。 关键词：聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维聚酯瓶片 回收再生液相增黏直接纺丝工业丝 文献标识码：A 文章编号：1001—0041(2013)03-0054—04 中图分类号：TQ342+．2l 随着我国发展循环经济的深入推广，在化纤 密度小；表面摩擦因数大，流动性差，易架桥，初始 含水率高。因此，干燥系统需进行一些特殊的设 行业，再生聚酯(PET)纤维发展迅猛，2009年我 500 国再生聚酯纺丝生产能力已达到3 kt／a，到 计，保证聚酯瓶片干燥过程的稳定性和干燥后原 000 料的可纺性。如：增大输送管道直径；放大结晶床 2012年底，其生产能力已达8kt／a，占全球再 生聚酯纤维生产总量80％以上¨1。目前，再生聚 和加大送风量；加强结晶器除尘能力、抗尘能力； 酯纤维产品主要是以普通棉型和填充物为主嵋o， 对结晶器、干燥塔增设防止架桥、阻塞、外飞物料 产品档次低，回收过程的经济效益低，产品附加值 装置。其干燥流程如图2所示。 也低。因此，在再生聚酯纤维行业，采用新技术和 新设备生产高附加值的新产品，市场前景广阔。 作者介绍了利用回收聚酯瓶片，通过液相增黏直 纺涤纶工业丝的成套设备及工艺技术，得到可用 于生产普通轮胎帘子线、高强低收缩帘子线、缝纫 线、安全气囊等高附加值的涤纶工业丝产品。 l工艺流程设计 1．1工艺流程 再生聚酯直纺涤纶工业丝主要包括以下步 骤：回收聚酯瓶片、干燥、螺杆挤压过滤、液相增 图2聚酯瓶片干燥工艺流程 Flow of bottleflake 黏、熔体输送、直接纺丝、拉伸卷绕等，其工艺流程 Fig．2 diagrampolyester dryingprocess 见图l。 1一投料斗；2一振动筛；3一料仓；4一脉冲输送器；5一湿切片料仓； 6一旋风分离器；7一预结晶器；8一切片干燥器 叵匝iii团j匾jiii鲴一匦iiii因一匦jiji麴一 匿至至i囤一圈一＆ii!习一＆iii困一圆一1．3螺杆挤压机系统 圃一匮珊一圆一匮固 螺杆挤压机的工作参数与所熔融物料的物理