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IMS体系与钢筋溷凝土摩擦耗能支撑结合的应用研究 潘文

IMS 体系与钢筋混凝土摩擦耗能支撑 结合的应用研究 潘文1,贺世伟 1 (1. 昆明理工大学建筑工程学院,云南,昆明,650051 ) 摘 要:钢筋混凝土摩擦耗能器在近年来得到了深入的研究和广泛的应用,但其与 IMS 体系的结合研究, 还鲜见于文献。本文的主要目的就是将钢筋混凝土摩擦耗能支撑与方钢管混凝土柱整体预应力体系结合运 用,以探讨其抗震性能。首先,对钢筋混凝土摩擦耗能支撑与 IMS 体系的结合运用体系模型进行结构振动 实验研究;其次,运用非线性有限元分析软件对安装耗能器前后模型的抗震性能进行了计算分析对比,同 时结合已有的对钢筋混凝土板柱体系、带柔性支撑(拉杆)的方钢管混凝土框架体系抗震性能实验研究结 果进行对比,以探讨本研究的潜在价值;最后,就该体系的抗震能力进行评价,对需要改进之处及今后需 要进一步开展的研究工作提出了建议。 关键词:结构减震控制 摩擦耗能器 IMS 体系 方钢管混凝土 时程分析 一、模型动力实验 本文主要承接文献[1、2]的工作,即将原方钢管混凝土柱整体预应力体系侧向拉杆替换 成钢筋混凝土摩擦耗能支撑进行抗震实验研究,所以对模型的前期选型与制作在文献[1、2] 中已详细说明,本文将重点介绍摩擦耗能支撑的制作与安装。 1.1 模型的制作 根据相似原则,本实验模型框架设计了一 1.4M×1.2M 的独立结构单元,二层,层高为 1M,如图 1 所示。 (a) 实物模型 (b) 杆系模型 图 1 框架模型图 1.2 摩擦耗能支撑的制作与安装 作者简介:潘文(1968~),男,博士,教授 由于钢筋混凝土支撑钢板-橡胶摩擦耗能装置相对于本实验的小尺寸模型而言,其制作 和安装存在一定困难,因此在本次实验和研究中再次对原装置进行了改装,即将钢筋混凝土 支撑钢板-橡胶摩擦耗能装置的钢板和橡胶去掉,替换为竖向钢筋。其工作原理是:在风荷 载和小震作用下,钢筋处于弹性工作阶段,此时耗能支撑对结构水平刚度的贡献类似于普通 支撑;在大震作用下,耗能装置通过钢筋屈服产生的摩擦作用消耗地震能量,达到保护主体 结构或产生较大变形的目的。该装置与原装置具有相同的工作机理,当适当调整耗能钢筋的 数量后可代替为实验用的钢筋混凝土支撑钢板-橡胶摩擦耗能装置。其详细构造如图 2 所 示,采用 PKPM 计算配筋;其中斜支撑截面为 117mm×83mm,水平支撑截面为 138mm×83mm, 混凝土强度 C30。 图 2 耗能器构造图 图 3 耗能器定位图 耗能钢筋双排布置,每排 6 根,直径为 10mm 。耗能器在模型框架以外单独制作,成型 养护好后再安装到模型框架上。制作耗能器时,先在斜支撑端部预埋尺寸为 117×200×6mm 的钢板,该预埋件与斜支撑端部受力筋焊接,定位耗能器时,采用该预埋钢板与柱两侧的钢 板焊接,斜支撑预埋钢板与柱两侧钢板均为 16 块。预埋板与柱联结的板为三面围焊,焊缝 高度为 6mm,耗能器的固定如图 3 所示。 1.3 模型振动台实验 试验采用锤击法和电磁激振正弦波扫描法两种,以锤击法为主,扫描法作为锤击法结果 的验证和补充。测试采用激振锤以不同点位、方位敲击对结构模型产生的瞬态脉冲力使模型 发生自由振动,通过所安装的振动传感器对多次激振模型产生的振动响应信号进行采集转换 成相应的电信号,输入测试仪器后经放大、滤波、A/D 转换,由计算机进行分析。信号处理 采用了多次采样变换、滤波、平均、比较、分析等时域及频域的综合分析方法,主要通过传 递函数分析方法获得各测点的频率响应函数值谱、相位谱及相干函数,经综合分析得到模型 自振频率、阻尼比和振型等动力特性参数。 (一)所用实验设备 采用美国 MTS 振动台、DH3840 动应变采集分析系统、HP-3566A 系统、丹麦 B&K 加速度 传感器以及自行研制开发的 MPS-10D/A、A/D 转换采集分

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