压浆施工技术交底（补充）.docVIP

南水北调工程淅川线1标 技术交底书 交底单位名称：南水北调中线工程淅川段工程施工1标 　 编号：12-044 接受单位名称：桥梁队、二工区、开挖五队 单位工程名称 预制梁压浆施工技术交底 交底 部位 预制箱梁、预制T梁 交底时间 2012-05-12 交 底 内 容 简图 南水北调中线一期工程陶岔渠首至沙河南总干渠淅川段1标段跨渠公路桥施工图设计（上部结构图第一册） 南水北调中线一期工程陶岔渠首至沙河南总干渠淅川段1标段跨渠生产桥施工图设计（上部结构图） 施工及质量控制要点 一、压浆施工 1.1 压浆主要设备 （1）搅拌机的搅拌转速不低于1000r/min，叶片的线速度不小于10m/s，且不大于20m/s。 （2）临时储存浆液的储料罐具备搅拌功能，过滤网的网格尺寸不大于3mm。 （3）压浆机采用活塞式可连续作业的压浆泵，不得使用气压泵，压力表的最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在压力表25%～75%的量程范围内。 （4）台秤（300kg）、直尺（1m）、秒表、密度计。 1.2 压浆准备 （1）预应力终张拉完成验收合格后，在48h内，进行管道真空辅助灌浆，须将孔道冲洗干净、湿润，如有积水应用空压机通气排除。 （2）灌浆前检测预应力筋回缩量的变化情况，合格后进行灌浆。 （3）完成预应力张拉且验收合格后，保留30mm预应力筋，其余部分切除。将锚板、锚垫板及外露的预应力筋表面涂抹环氧树脂后，用无收缩环氧水泥砂浆（强度等级不低于结构混凝土强度等级）将锚具密封。 （4）压浆用的灌浆液由试验室出具的配合比单现场配置。 1.3 压浆 （1）灌浆应缓慢、均匀，不得中断，灌浆前将排气孔关闭抽真空，孔内大气压保持在-0.08MPa～-0.1MPa范围内。浆液充满管道后，将排气孔依次放开，当排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆时关闭排气孔，之后为保证管道中充满水泥浆，继续加压至0.5MPa～0.6MPa，维持5min，将灌浆孔用木塞堵住。较集中的管道应连续灌浆完成。 （2）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道从最低点的压浆孔压入。上下分层设置的孔道，按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行，一次完成。 （3）浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。 （4）压浆过程中及灌浆后3天内，预制梁及环境温度不得低于5℃，否则进行覆盖保温。压浆时水泥浆的温度为10℃～25℃，当气温高于35℃时，压浆在夜间进行。 （5）压浆结束24小时后，对管道的压浆质量进行检查，对进浆口、出浆口的灌浆饱满程度进行检查，如发现管道浆体不饱满，及时进行补充灌浆。 （6）压浆前，记录灌浆液液面高度，每分钟记录次液面高度。 1.4 封锚 压浆完成后，及时对锚固端进行封闭保护和防腐处理，对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚采用与梁体同强度的混凝土并严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具，采取防锈措施。 2、质量保证措施 （1）考虑浆体的稳定及对压浆的影响，可将压浆时间安排在温度较低时进行。 （2）检查封锚及孔道密封工作，检查整个连通管路的气密性，合格后方能进入下一道工序。 （3） 浆体搅拌时，水、水泥和外加剂的用量都必须严格控制，材料称量误差不大于2%。 （4） 必须严格控制用水量，对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加其流动性。 （5）搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。 （6） 向搅拌机送入任何一种外加剂，均需在浆体搅拌一定时间后送入。 （7）储浆桶的储浆体积大于1倍所要灌注的一条预应力孔道体积。 （8） 压浆施工要从管道低处向高处压浆。 3、注意事项 （1）锚头一定要密封好，在密封后24h开始压浆。 （2） 压浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1MPa，在压浆时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。 （3） 严格掌握材料配合比，否则多加的水会全部泌出，易造成管道顶端有空隙。 （4）水泥浆进入压浆机之前应通过3mm的筛网进行过滤。 （5）压浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30～45min时间内进行，孔道一次压浆要连续。 （6）中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。 （7） 4、压浆施工安全及环保注意事项 （1）严格执行安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，每区域施工前应对张拉操作人员进行安全教育。 （2）施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽。 （3）从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发现张拉设备运转声音