刮膜式分子蒸馏停留时间分布的CFD模拟研究.pdfVIP

No．2 第36卷2期 安徽师范大学学报(自然科学版) V01．36 2013年3月 ofAnhuiNounal ence) Mar．201 3 Journal University(Natural 刮膜式分子蒸馏停留时间分布的CFD模拟研究 徐畅1，许松林2 (1．安徽大学化学化工学院，安徽合肥230601；2．天津大学化工学院制药工程系，天津300072) 摘要：采用CFD模拟软件FL切三NT6．2对刮膜式分子蒸馏设备内部物料的停留时间分布进行了 模拟研究，通过对设备内部蒸发器建立三维模型，考察了进料速度、转子转速和物料黏度三个因素 对停留时间分布的影响．通过单因素分析发现，进料速度的增大会加剧沟流现象，处理高黏度的物 料会导致滞留区的产生，而转子转速则对停留时间分布没有明显的影响．此外，通过设计正交试验， 以停留时间分布的无因次方差磊作为判定指标，研究各因素对流动状态的影响作用，发现物料黏 度和转子转速取较大值时，物料在蒸发器内的流动更接近全混流，流动状况和分离效果更为理想． 关键词：分子蒸馏；停留时间分布；CFD；数值模拟 中图分类号：TQOl9文献标志码：A 文章编号：1001—2443(2013)02～0141—06 Path 分子蒸馏(MolecularDistillation)，又称短程蒸馏(Short 平衡分离操作连续蒸馏过程，依据物质分子的分子平均自由程之间的差异而实现分离．分子蒸馏具有操作压 内部存在转子的刮擦作用，使其流场呈现出十分复杂的状态． 停留时IN[3j是指作为操作对象的物料在设备内部停留的时间，停留时间分布是评判化工设备内部流场 性能的重要参数，许多文献都采用实验或者模拟的方法对停留时间的分布情况进行了研究，如LorenzMJ等 使用模拟方法研究了高压条件下鼓泡塔的停留时间分布；S．ZeboudjIs】等通过研究刮膜式蒸发器的停留时间 分布，建立了设备内部流场的流动模型；徐世民16]等利用电导率连续测量系统测定了大型筛板塔内停留时 间分布，并提出由停时间分布曲线换算成塔板上浓度分布曲线以及计算塔板效率的方法． Fluid 计算流体力学(Computational 强数值计算能力的计算机，对流体流动、传热过程进行模拟研究．CFD兼有理论性和实践性的双重特点，为 科学研究中许多复杂流动与传热问题提供了有效的解决方法∽-9J． 本文选用通用CFD软件FLUENT6．2作为研究工具，通过建立三维模型，对刮膜式分子蒸馏操作过程 Time 中设备内部的停留时间分布(Resident 料速度、物料黏度和转子转速三个因素对停留时间分布的影响，进而反应出设备内部的流体流动特性． 1计算模型的建立 1．1几何模型 设备原型如图1所示[10]，选取刮膜式分子蒸馏的蒸发系统作为研究对象，使用Fluent前处理软件 GAMBIT2．2．30对其建立三维模型，如图2所示．由于设备中液相主要集中在蒸发面附近，为了方便网格的 生成和加快计算速度，模型忽略了冷凝面附近区域，将蒸发面简化为空一fl,圆柱，其中蒸发器高200ram，外径 (topwall)，其中上壁面指的是进lZl上方的侧壁和顶面部分． 收稿日期：2013—03—05 基金项目：安徽大学青年科研基金资助项目(IJONlll0) 作者简介：徐畅(1986一)，女，安徽合肥人，安徽大学化学化工学院教师，助教，硕士． 引用格式：徐畅，许松林．刮膜式分子蒸馏停留时间分布的CFD模拟研究[J]．安徽师范大学学报：自然科学版，2013，36(2)：141—146 万方数据 142 安徽师范大学学报(自然科学版) 1．转子马达；2．加热套；3．冷凝管；4．转子；5．冷凝液进口； 图2分子蒸馏设备三维几何模型