典型六“机器换人”促减员增效.pdfVIP

“机器换人’’促减员增效 口 公牛集团有限公司 公牛集团有限公司是目前国 国内领先的自动化装备供应商作 “机器换人”使公牛集团在减 内最大的电源连接器(移动式插 为合作伙伴，总工,J-j,、自动化部、员中实现增效，不仅降低了产品 座)研发、生产和销售的专业化公 研发部、工程部共98人参与研 制造成本，提升了产品品质水平 司。面对人工成本上涨、技术工 发、设计、设备加工、调试。 和稳定性，实现了的经济效益，也 人紧张的压力和产品质量升级、 在项目实施中，我们坚持以 有效推动公牛集团产品设计的系 企业管理升级的需求，主要做法 自主研发为主、对外联合开发为 列化、模块化水平，带动了企业 是：实施装备自动化项目，开发产 辅，率先提出标准化设计、模块化 6S水平的整体提升。 品的生产、JJn7-_、检测、装配、仓储制造的全新概念，通过固变分析， 移动式插座工业自动化改造 等装备，研制移动式插座产品自 把用户不可感知的技术和内部结 是一项系统工程，我们将确保资 动化生产线。 构标准化，把用户可感知的功能 源投入，抓紧计划及进度落实，力 “机器换人”首先源于生产经 和外观模块化，使整个产品线内 争提前实现既定的2015年装配 营理念的重新定位和提升。原来 求标准、外求多样，既满足了用户 自动化产量覆盖率80％的目标， 的生产制造工艺，全靠T-工装配， 多样化需求又降低了企业的制造 向整体工厂自动化的目标迈进。 工位多、劳动强度大、32作环境 成本。 差，不仅用工多，而且产品质量不 根据工序流程、装置设备的 稳定。经过细致的行业调研和分 特点和技术要求，我们采用智能 析，我们认为：相对简单的产品结 控制、伺服系统、人 构使我们比家电、汽车等行业更 机界面、模块化制 容易实现自动化制造：辅以模块 造、自动检测等多 化设计等先进的研发手段可以取 种高新技术，目前 得更低的制造成本；研制移动式 已成功研发工序类 插座产品自动化生产线不仅可以 生产装置和组件类 大幅提高企业的市场竞争力，也 自动装配设备8种 必将成为移动插座制造行业的发 共152台套，实现减 展趋势。 员546人，年直接经 2012年，公牛集团将装备自济效益2000万元以 动化确定为公司级战略项目，采 上，各工序产品质 用“工序类自动化一组件(部件) 量直通率提升2～ 自动4-1=一产品总装自动化”的研10％左右，车间6S得 发技术路线，确定三年战略规划， 分从82分提高至 并对每个具体项目均建立了详细 88．5分，安全事故 的行动计划。 率下降38％，实现了 为确保项目的有效实施，公 很好的经济效益， 、 牛集团成立专门项目组，由集团 有效推动了产品设 常务副总裁任总指挥，制造副总 计的系列化、模块 裁任项目负责人，并聘请台湾华 化水平及供应商的 宇顾问公司团队进驻指导，选择 质量水平。 ‰ 2013 07彳F斜妓I29 万方数据