灰熔聚煤气化备煤系统粉煤干燥技术及性能分析.pdfVIP

2009年第7期 中州煤炭 总第163期 灰熔聚煤气化备煤系统粉煤干燥技术及性能分析 梁金亚，董赛丽，姚晓庭 (三门峡市昊博化工工程有限公司，河南三门峡472000) 摘要：灰熔聚煤气化备煤系统所用的粉煤粒度为。一8mm，需要采用煤粉干燥器烘干至水分小于5％(褐煤 小于12％)。根据国内现有干燥形式，对传统粉煤干燥技术进行了简单阐述。并介绍了蒸汽列管干燥机、粉 煤专用干燥机等新型干燥技术，对几种煤干燥技术的技术性和经济性进行了分析，新型的粉煤专用干燥机以 其较高的热效率以及环保、安全优势，成为灰熔聚粉煤气化技术的首选干燥方案。 关键词：灰熔聚；煤气化；粉煤干燥；干燥设备；干燥技术 中围分类号：TD462．4 文献标识码：B 文章编号：1003—0506(2009)07—005l一02 灰熔聚粉煤气化技术是我国自主开发的洁净煤 由低端进入，煤可随着简体的转动，在重力作用下运 气化技术，煤种适应范围广，适合我国国情，对煤气 行到较低的一端，湿物料在圆筒内向前移动的过程 化技术的国产化、提高煤炭利用率非常有利。灰熔 中得到热空气的给热，从而得以干燥。在圆筒内装 聚流化床粉煤气化以碎煤为原料(8mm)，以空气 有各种形式的抄板，可将煤粉抄起来后洒下，增大与 或氧气或富氧为氧化剂，水蒸气或二氧化碳为气化 热源的接触表面，以提高干燥速率，并促进物料前 剂，在高温下进行煤的气化。其备煤系统是将粒径 进。尾气由旋风除尘器和布袋除尘器或水浴除尘器 为0—30mm的原料煤，筛分、破碎到8mm以下的 加上风机进行除尘。 粒度，然后干燥至需要的水分含量后进气化炉进行 1．2流化床干燥 气化。就此粒度下的粉煤而言，干燥方式的选择直 流化床干燥俗称沸腾床层干燥，利用干燥介质 接影响气化率、碳利用率和气化连续稳定性，此外煤 与被干燥的煤直接接触，在空气动力的作用下，将煤 粉的干燥方式还会影响该项技术的运行经济性和技 吹起呈悬浮状态，通过传导和对流把热量传递给煤， 术合理性。笔者从几种粉煤干燥方式的热效率、安 使其温度升高、外在水分汽化蒸发。由于干燥介质 全性和环保优势等方面进行简要分析。 中水蒸气的压力低于煤粒表面的水蒸气压力，因此， l传统干燥技术 汽化的蒸汽不断地移到周围的干燥介质中，从而降 低了煤的水分，达到干燥的目的。该干燥方式优点 煤的干燥可分为直接加热式和间接加热式两大 是处理量大、自动化程度高。缺点是蒸发强度低、电 类。干燥介质为烟气或蒸汽。由于煤炭不怕烟气污 耗大、干燥系统设备复杂等。 染，所以传统干燥方式是以烟气为干燥介质的直接 1．3气流干燥 加热式对流干燥，如回转圆筒干燥、气流干燥、流化 气流干燥也称为管式干燥或风流式干燥。气流 床干燥、研磨型干燥等…。 干燥机基本构造为一根具有一定直径和长度的竖 1．1回转圆筒干燥 管。热空气从管的底部通入，与干燥管下部加入的 多年来，煤的干燥一直多用回转圆筒进行干燥， 湿煤相遇、将之吹散，并向上输送。在输送过程中， 干燥优点是一次性处理量大，缺点是热损失较大，尾