燃烧反应合成Al-Fe基吸声材料.pdfVIP

第39卷 增刊1 稀有金属材料与工程 V01．39，Suppl．1 2010年 6月 RAREMETALMATERIALSANDENGINEERING June2010 燃烧反应合成A1．Fe基吸声材料 李昊涵，王 宙，室谷贵之，赵明华，付传起，何 湘，李斌 (大连大学，辽宁大连，116622) 摘要：采用燃烧反应合成的方法制各了多孔A1．Fe基吸声材料。通过扫描电镜及x射线衍射对样品进行了表征，并 使用驻波管法测其吸声系数。实验结果表明：A1．Fe吸声材料的孔隙率及吸声系数随着添加造孔剂(NaCI或无水K2C03) 后样品中没有Al、Fe单质残留，完全形成了Al—Fe金属间化合物。超声清洗后NaCI、无水K2C03均充分溶解。 关键词：燃烧反应合成；A1．Fe基吸声材料；吸声系数 中图法分类号：TGl46．2；TNl6文献标识码：A 文章编号：1002—185X(2010)S1-146—04 噪声污染、空气污染和水污染被称为当代世界三 试样原料按表1进行配置。主要试验设备有 大环境公害。控制噪声污染已成为当今急需解决的环 境问题[1】。吸声材料按吸声机理可分为多孔性吸声材 料和共振吸声结构材料。多孔吸声材料按其选材的物 理特性主要分为有机纤维材料、无机纤维材料、泡沫 衍射仪。 材料和金属吸声材料四大类【23】。金属吸声材料的出 实验原料Al粉和Fe粉的纯度为99．9％(粉末粒度 现，解决了传统纤维吸声材料的很多难题。金属吸声 材料具有力学性能好、强度高、韧性足、耐冲击、防 颗粒平均尺寸为10um。按一定配比称量粉末，再将粉 火、耐水、耐潮、耐冻、不燃、无二次污染、可回收 末混合均匀；采用粉末冶金模压成形法在950MPa压 mm的圆柱状压坯； 利用、吸声性能稳定、长期使用吸声系数变化小、有 力下压制得到直径29mm、厚20 一定的屏蔽功能等优点，适合于室内室外等各种不同 将试样放入不锈钢容器中(厚度约1ram)，用铸造砂 环境条件下使用【4】。 填满空隙部分，充分压紧压实砂子；将装好试样的容器 铝基吸声材料是目前应用最广泛的金属多孔吸 放到高频电磁感应线圈内加热烧结，加热速度约为120 声材料。制造铝基吸声材料的方法有多种，根据加工 ℃／min，当温度达到960℃后停止加热；试样冷却后超 过程中铝的状态及形成泡沫的介质材料可将目前的 声清洗1h(功率1．6kW)；取出试样，将试样烘干。 常用方法分为五类：熔体发泡法、粉末发泡法、熔体 注气法、精密铸造法、熔体渗流法【5．6】。上述各类方法 表1粉末含量配比 所生产的铝基吸声材料或者因工艺复杂而价格昂贵， Table1 Powdercontents 或者因孔型、孔径和空隙率等要素不易控制而组织不 匀或性能低劣，应用范围有限【7。9】。燃烧反应合成法具 有工艺简单、反应过程时间短、烧结温度可控制、成 本低廉、生产效率高、污染少、节约能源等特点【101。 本实验在Al基吸声材料制备的基础上，添加了Fe粉 及不同造孔剂(NaCl或无水K2C03)，采用燃烧反应 合成的方法制备出AI．Fe吸声材料。研究了不同造孔 剂与比例对样品吸声性能的影响。 2结果与分析 1 实验 收稿日期：2009．07．30 0606@hotmail．com 万方数据 增刊I 李吴涵等：燃烧反应合成A1．Fe基吸声材料 ·147· 2．1 X射线衍射结果与分析 2．2 NaCl