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尿素成品水分含量高de原因分析及措施.pdf
氮 肥 技 术 2011年第32卷第3期
摘 要 简要介绍了导致尿素成品中水含量高的各种原因,并进行了分析和排查 ,对查出的问题提出了整改措施。
关键词 尿素水分 超标 原因排查 措施
概述 中的水分不能被很好的闪蒸,此时尿液的浓度就
中海石油化学股份有限公司二期化肥装置 比较低,造粒后尿素中水含量就有可能超标。蒸
设计生产规模为年产450kt合成氨、800kt尿素, 发系统控制温度过低 ,尿液中的水分不能很好的
于2003年9月底正式建成并投产。该装置生产 蒸发,系统的真空度会有一定程度的降低,尿液
大颗粒尿素的造粒工艺是采用挪威海德鲁的流 得不到充分浓缩。
化床技术。该技术在国内大型尿素装置中首次应 (2)造粒机床层温度
用是在 1996年投产的中海石油化学股份有限公 造粒机床层温度太低,导致产品中水含量高。
司一期化肥装置。造粒机是整个大颗粒造粒装置 尿液在结晶过程中会放出热量,结晶热对尿液中
中的核心设备 ,造粒机运行情况的好坏直接决定 的水分蒸发起决定性作用。由于绝大部分结晶热
了尿素产品的质量,同时造粒机的运行工况也决 在释放过程中用于蒸发尿液涂层表面的水分,且
定了尿素造粒装置的运行周期。影响造粒机运行 有部分结晶热被高速空气流带走,使尿液表面温
状态的因素很多,其中造粒机的床层温度将直接 度迅速下降而形成含水量较多的固态结晶。
影响尿素的粒子抗破碎强度 、缩二脲、水分等产 (3)造粒机流化空气温度及风量
品质量指标。产品质量很大程度上决定着产品的 流化空气温度的高低及风量的大小影响造
销路和价格,也直接关系着企业的信誉与效益。 粒机床层温度,从而影响产品中水分含量。
如何保证产品的质量已成为各尿素生产厂家生 (4)造粒机料位
产经营中首要解决的问题,尿素产品中水分的高 造粒机料位越高,尿液及尿素停留时间越
低直接关系到颗粒强度的高低 ,从而影响产品运 长,尿素结晶时间也长,尿素中水分减少。
输和贮存过程中是否结块的问题。 (5)环境湿度及温度
从 2010年2月至今 ,尿素产品中水分的质 当环境温度较高,空气相对湿度较大,人塔空
量分数高(0.4%)且波动大,并常有超标现象。 气中水蒸汽分压大于固体尿素表面水蒸汽分压
随机对每班产品中水分进行分析的数据见 时,大气中的水分向成品尿素中转移,整个造粒过
表 1。 程中尿素以吸湿为主,成品中水含量就容易超标。
表 1 产品水分分析数据 (6)设备原因
日期 产品中水分的质量分数 % ①与进蒸发及造粒系统主要设备相连的冲
2010—04—19—08:30 0.44 洗水或蒸汽阀门内漏。
2010—05—22—14:30 0.40 ②蒸发系统换热器内漏导致加热蒸汽进入
2010—05—23—08:30 0.45 尿液。
2010一O6—04一O8:30 0.43 ③造粒机流化空气、雾化空气加热器内漏导
1 产品中水分含量高的原因分析 致加热蒸汽进人造粒机内部。
(1)蒸发系统真空及温度 ④第一、第二冷却器流化空气加热器内漏导
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