循环流化床锅炉de技术改造.pdfVIP

氮 肥 技 术 2011年第 32卷第 3期 摘 要 简要介绍该公司UG一75／3．82一M35型循环流化床锅炉的工艺流程及应用情况 ，并且针对运行中存在的问题 ， ～循 一 结合兄弟厂家的使用经验 ，先后对一次风风道、风帽、旋风分离器等进行了技术改造，取得了较好的效果。 关键词 循环流化床锅炉 技术改造 效果 1 引言 节比大、负荷调节速度快和灰渣易于综合利用等 我国是产煤大国也是用煤大国，在今后一段 突出优点，因此得到了迅速的推广。 时间内将呈上升的趋势。这些煤炭中有80％以上 2 循环流化床锅炉简况及工艺流程 一一一一儆 一一 是直接用于燃烧，由于燃烧设备陈旧、效率低下、 2．1 简况 排放无控制等原因造成了能源浪费和环境污染 2002年 l0月，我公司在原有2台35t／h链条 严重，以至于我国每年排人大气的80％以上的 锅炉的基础上 ，新建 2台循环流化床锅炉(7和 SO和60％以上的NOx均来源于煤的直接燃烧， 8)，用以配套 12MW热电机组联合供热发电，于 能源节约与环境保护已成为现有燃煤技术所需 2003年5月安装成功并人系统。该锅炉为75t／h 解决的主要问题。这就要求我们要做到高效、清 中温中压、高温旋风分离、单锅筒、自然循环水管 一技 一 洁利用煤炭，大幅度提高煤炭利用效率 ，减少原 循环流化床锅炉，半露天布置。 煤消耗，并解决污染问题。可见，发展高效、低污 锅炉的燃料主要利用合成氨生产过程中排 染清洁燃烧技术和开发新的燃烧设备成为当务 放的造气炉渣、气化炉渣、炉灰和粒度 13mm的 一～造 一 之急。 煤沫，不足部分采用合适 比例掺烧的烟煤、无烟 循环流化床锅炉 (CFBB：CirculatingFhidized 煤。 BedBoiler)是近30年来国际上发展起来的新一 2．2 工艺流程 代、低污染清洁燃烧锅炉炉型。其主要具有燃料 (1)烟风系统(见图1) 适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调 图1 系统工艺流程简图 1进料仓 2栈桥 3进煤口 4煤仓 5进料口6炉膛加钙仓 7鼓风机 8冷渣器 9渣仓 10链条 11二次风箱 12加压风机 13止回阀 14二次风机 15一次风机 16吹灰风机 17引风机 l8输灰管道 19灰仓 2O烟囱 21静电除尘 22一次风管 23尾部烟道 24炉膛 25皮带 第3期 李 平：循环流化床锅炉的技术改造 (2)汽水系统 新增风道作为东风门的主风道。 给水_+省煤器一锅筒 水冷壁一锅筒一顶、 (2)将原来去一次返料用风管在上述盲板的 后部包墙 尾部两侧包墙一 吊挂管 低温过热 北侧与主风 (1200×1000mm)连通 ，连通管 器 减温器 高温过热器一过热器出口集箱 400×600ram 。 汇汽集箱 (3)电除尘用空压机来风(风压0．5MPa，流 (3)灰渣系统 量 14m3／min)，经缓冲降压至 15kPa左右，接入一 次返料风总管 (~273mm)，一旦送风机因故障停 部烟 肭 机，就不会造成旋风分离器结焦；同时，电除尘用