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综采面支护设备配套与回采工艺关系分析.pdf

2013年第l期 中州煤炭 总第205期 综采面支护设备配套与回采工艺关系分析 杨宏峰 (郑州煤矿机械集团股份有限公司,河南郑州450013) 摘要:通过对综采工作面支护设备配套与回采工艺关系的分析,详细阐述了液压支架综采工作面即时支护、 滞后支护与复合支护3种支护方式的特点,并对现有的综采工作面回采工艺进行优化。实践表明,综采工作 面支护设备配套与回采工艺关系主要受割煤循环方式的影响。 关键词:综采工作面;支护方式;回采工艺;三机配套 中图分类号:TD355 文献标志码:B 文章编号:1003—0506(2013)0l—0043一03 综采工作面主要生产工序有采煤、移架和推刮 煤高度,而忽略了采煤机滚筒是在支架顶梁下配套 板机,3个工序的不同顺序,可形成液压支架的3种 的。其实,工作面实际采高应该是支架最低设计高 支护方式,从而决定工作面三机的不同配套关系,这 度加顶梁厚度和过机空间,只有这样才能满足三机 3种不同的配套关系与工作面的回采工艺紧密相 配套的实际要求。 关,现根据不同的支护配套方式来分析其与回采工 例如:支架设计架型是1.7~3.5m,顶梁厚为 艺的关系。 0.4m时,过机空间0.2m,故最大采高为2.9m,最 小采高为2.3m。最终选择1.7/3.5m的支架采高 1 即时支护设备配套与回采工艺的关系 范围在2.3—2.9m之间为最理想状态。 1.1 即时支护三机配套及特点 (2)特点。顶板暴露时间短,梁端距较小,适应 (1)三机配套。综采工作面即时支护一般循环 于各种顶板条件,但选型时要充分考虑煤层开采厚 方式为采煤机割煤一移支架一支架推刮板机,即时 度,特别是煤层最小厚度…。而最大开采厚度可以 支护的三机配套关系如图1所示。 通过采煤工艺来完成,即单向割煤返刀挑割顶煤,其 回采工艺为采煤机返向割煤一支架移架一支架推刮 板机(自开缺口段先推刮板机),否则工作面刮板机 易形成u形弯,对刮板机运行不利,支架形成两端 头向中间挤的趋势,易造成中部亏刀和中间架挤死 或侧护板挤压移架困难的情况心o。 1.2与三机配套关系 刮板机、采煤机骑在机面上,支架梁端距(顶梁 前端到采煤机滚筒外沿的距离)按《煤矿安全规程》 图1 即时支护的三机配套示意 要求是340mm(这是初始状态);在安装或开采前 采煤机应在机窝内,支架先将刮板机推至煤帮侧,采 三机配套时,支架最大设计高度减去顶梁厚度 煤机开始割煤,随后移架,如果单向割煤采煤机返机 和过机空间等于实际的采煤高度。当选型支架的支 则是在支架顶梁下工作,这时的采煤高度必须保证 撑高度为最大或最小时,往往会误认为支架的最大 大于滚筒直径加顶梁厚度和过机空间才能正常通 支撑高度或最小支撑高度等于工作面实际需要的采

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