聚氨酯海绵浸渗法制备高孔隙率泡沫铜.pdfVIP

第38卷 第4期 稀有金属材料与工程 、，01．38．No．4 RAREMEllALMATERIAL，SANDENGMERn、iG 2009 2009年 4月 April 聚氨酯海绵浸渗法制备高孑L隙率泡沫铜 吴成，乔冠军，王红洁，金志浩 (西安交通大学金属材料强度国家重点实验室，陕西西安710049) 摘要：采用聚氨酯海绵浸渗法制备了具有高孔隙率(85％～95％)、通孔结构的泡沫铜。根据聚氨酯海绵浸渗法的工艺 特点讨论了泡沫铜的烧结制度，分析检测了泡沫铜成分，并对一次浸渗和二次浸渗两种工艺流程制备得到的泡沫铜的 孔隙形貌和压缩性能进行了对比。结果表明，通过二次浸渗工艺可以改变泡沫铜孔壁微观组织结构，并在孔隙率下降 不大的情况下使泡沫铜的压缩应力平台从0．5MPa提高到lMPa，这对改善材料的能量吸收性能具有重要意义。 关键词：泡沫铜；烧结；浸渗；孔隙率 中图法分类号：TB383；TFl25．6文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2009)04．0722．04 多孔金属是近20年来国际上迅速发展起来的一 5％甲基纤维素(MC)溶液、表面活性剂(自制)、l％ 种兼具功能和结构双重属性的新型工程材料【1~31。这种 氨水。铜粉购于上海旦迪金属材料有限公司，粒度为 材料综合了低密度、高刚度、冲击吸能、消音降噪、 4．5～38 pm，粉末颗粒为片状。聚氨酯海绵购于北京泡 电磁屏蔽、透气透水、低热导率以及良好的阻尼特性， 绵总公司。 因此广泛应用于航天、航空、原子能、环保及电化学 首先选用泡孔均匀、高开孔率的聚氨酯海绵并采 等行业【41。 用4％的NaOH溶液做浸泡处理，目的是去除油渍及增 多孔金属的制备方法丰要包括铸造【51、发泡【6】、沉 加表面粗糙度以改善海绵与水基浆料之间的润湿性和 粘附性。按一定配比将铜粉、水、聚乙烯醇、甲基纤 积‘71、烧结【8l等。从发展方向来看，大孔径(cm)立体网 状及小孔径(um)、低密度高空隙率的泡沫金属是制各维素、表面活性剂和氨水调制成浆料，室温下静置24 技术上突破的重点，国内外学者在此方面做了许多各 h，其中聚乙烯醇、甲基纤维素分别作粘结剂和分散剂， 具特色的工作[s’lo】。高孔率通孔结构的泡沫金属可通 表面活性剂和氨水用于改善浆料的流变特性。然后对 过复模铸造、沉积(电沉积和气相沉积)或固体构架[1l】海绵进行反复浸渗，以流动空气去除多余浆料，干燥 等方法获得，然而这些方法都存在工艺复杂、成本高、 后形成泡沫体素坯，经焙烧使聚氨酯海绵分解，．同时 材料选择范围窄等缺点。 铜在空气中氧化形成氧化铜。然后将氧化铜泡沫体在 聚氨酯海绵浸渗法具有工艺简单、孔率可控、成 900℃高真空下使金属氧化物分解并在950℃进行 本低廉等优点，是制备高孔率泡沫陶瓷的一种颇有前 烧结，即获得高孔隙率通孔结构的泡沫铜。 景的方法【121。目前，使用这种方法制备泡沫金属的研 在此工艺中，为提高泡沫铜性能，在氧化铜泡沫 究报道还很少。本研究借鉴此方法，以聚氨酯海绵为 体分解成铜泡沫体后对其进行二次浸渗，然后再进行 模板，通过探索合适的工艺路线制备高孔率通孔结构 烧结。图l为泡沫铜实物照片。 的泡沫铜并对其成分、组织结构及压缩性能进行了分 以D／MAX．RA型X射线衍射仪测定试样的相成 析检测。 分；用S-2700型扫描电子显微镜观察试样的微观形 1 实 验