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胶装联动线自动化升级技术方案探讨 314200 平湖英厚机械有限公司 浙江平湖 - 谢士根 关键词 胶装 自动化升级 摘要： 目前，国内胶装联动线已经非常普及，然而随着人力成本的提高，如何将现有的半自动胶装联动线升级为全自动胶装联动线，从而提高生 产效率，节约人工成本，成为企业的一个难题。文章主要探讨一种将现有的半自动胶装联动线升级为全自动胶装联动线实用且具有性价比的方案， 主要涉及到电气和机械两个方面的技术探讨。 引言 等对整套设备进行全方面的自动化指令控制， 一体的旋风式外圈三面刃铣背，内圈刀拉槽的 根据《印刷技术》第 9 次开展“平装胶 由于整套联动线调整位置众多，将采用大量的 功能，配合外面的偏心加压装置，根据书芯的 订联动线装机量调查”显示，2012 年 10 月 1 伺服电机和传感器，所以伺服电机和光电传感 厚度，自动调整加压力度，如此三位一体，一 日～ 2013 年 9 月 30 日，中国内地平装胶订联 器本身的稳定性就决定了设备的稳定性，选择 气呵成，充分保证书芯在这个工位的压紧、铣背、 动线新增 202 条，年增长率为 13.8%，总装机量 安全可靠的电气元件是至关重要的。其次，将 拉槽等动作的顺利完成，避免在自动化生产过 达1663条，向1700条迈进。 众多的伺服电机和传感器得到统一的调度和配 程中因为压紧铣背的问题而手动去调整的问题， 由上述统计数据可见，一方面随着印刷行 合，使操作工能在几寸的触控屏上轻松简单地 稳定性得到提高； 业的发展，加之劳动力价格的逐年上升，使大 完成整套设备的自动化控制调整，这就对电气 1.3.3.上胶系统的升级 量使用人力以降低生产成本成为历史，因此生 控制方面提出了比较高的要求，需要电气工程 针对上胶不稳定的问题，本次探讨提出两 产商对自动化程度高的高端印后加工设备的需 师自身多年的从业经验，编制一套合理可行易 套解决方案。一是如果采用传统的敞开式滚轮 求量正在不断加大，根据增长趋势乐观预期， 于操作的 PLC 控制程序，以及能在完成动作和 上胶系统，采用气缸控制自动断胶，为充分保 2014 年新增装机量有望接近 250 条，2015 年新 监控的情况下，尽量减少伺服电机和传感器的 证上胶的可靠性可采用双上胶系统的方法，两 增装机量将突破 300 条；另一方面随着国内印 使用，这样既有利于编程，也有利于提高整套 次上胶，保证上胶到位、均匀、稳定。二是采 后设备整体技术的不断提升，产品性能不断接 设备的稳定性。 用全新设计的密闭胶锅无线喷胶系统，这套装 近国际知名品牌，且具有明显的价格优势和本 这里我相信，从事印后设备开发多年的电 置有一个密闭容器，将热熔胶至于其中，加热 地化服务优势，因此国产设备的新增占有率和 气工程师，只要前期做好电气控制规划，后期 融化后，用过空气加压，将胶锅中的胶水通过 总装机占有率均呈现稳定的增长态势。 不断的对样机进行优化测试，就能完成上面我 专门设计的管道从喷头缝中挤压喷出，通过程 由此我们可以看出虽然印刷制品受到了网 们提出的两个方面的要求。 序控制，实现完美的上胶，而且胶水非常节约， 络、电子书等新兴媒体的干扰，但是胶装联动 1.3.机械结构方面的升级 不浪费，且没有刺激性气味溢出，非常环保。 线在国内印刷装订市场依旧表现出了巨大的需 接下来，我们着重探讨如何通过机械优化 1.3.4.封面输送的升级 求，而目前国内的胶装联动线基本上都是半自 设计，避免设备在自动调整完成后由于机械结 针对传统上封面不稳定的问题，可设计一 动性能的，具有调整步骤多，时间长，对工人 构的原因，还需手动微调的问题。 套鱼鳞式上封面系统，使封面像鱼鳞一样适当 技能要求高等缺陷，一个熟练的操作工更换一 胶装联动线涉及到调整要求较高，对成品 错开排布，这样就避免了相邻两张封面被同时 个规格也至少