第十一章 支撑设计 - 北京科技大学.pdfVIP

机械设计基础 近机类 学习指导 返回目录 第十一章 轴承设计 11.1 教学基本要求 1 了解摩擦状态 2 掌握液体动压润滑的形成机理及其形成的必要条件 3 了解液体静压润滑的形成机理 4 了解滑动轴承结构形式和润滑 5 掌握非液体润滑滑动轴承的材料和参数选择及其设计计算 6 掌握滚动轴承的结构 类型和代号 7 掌握选择滚动轴承类型的基本方法 8 掌握滚动轴承寿命计算的基本理论及方法 9 合理进行滚动轴承结构设计 11.2 重点与难点分析 重点掌握摩擦状态 非液体润滑滑动轴承设计 滚动轴承的类型和代号 滚动轴承寿命计算的基本理论及方法和滚动轴承组合结构 1 摩擦状态 干摩擦 两摩擦表面间无任何润滑剂或保护膜 致使两表面直接接触时的 摩擦 称为干摩擦 边界摩擦 两摩擦表面各吸附一层极薄的边界膜 膜厚约 0.1 m 两表面 仍是凸峰接触的摩擦状态称为边界摩擦 液体摩擦 两摩擦表面完全被液体层隔开 两表面凸峰不直接接触 此种 润滑状态亦称液体润滑 混合摩擦 两表面间同时存在边界摩擦和液体摩擦的状态称为混合摩擦 边界摩擦和混合摩擦统称为非液体摩擦 2 非液体润滑径向滑动轴承的设计计算 图11-1 为径向滑动轴承的结构示意图 11-1 机械设计基础 近机类 学习指导 图11-1 1 平均压强验算 F p ≤[p ] Bd 式中 F 为作用在轴承上的径向载荷 N B 为轴承宽度 mm d 为轴颈直径 mm [p]为轴承材料许用压强 MPa 2 pv 值验算 轴承的发热量与其单位面积上的摩擦功耗 f 为摩擦因数 成正比 pv 限制 值就是限制温升 π ⋅ ≤[ ] 60 ×1000 式中 v 为轴颈圆周速度 m/s [ ] 为轴承材料许用值 MPa⋅m/s 3 轴颈速度验算 ≤ [ ] 式中 [v]为轴颈圆周速度许用值 m/s 3 液体动压润滑的形成机理及其形成的必要条件 1 两工作表面间必须有楔形间隙 2 两工作表面间必须连续充满润滑油或其它粘性流体 3 两工作表面间必须有相对滑动速度 其运动方向必须保证润滑油从大 截面流进 从小截面流出 4 滚动轴承的结构 类型和代号 重点掌握调心球轴承 1 类 调心滚子轴承 2 类 圆锥滚子轴承 3 类 11-2 机械设计基础 近机类 学习指导 深沟球轴承 6 类 角接触球轴承 7 类 和向心圆柱滚子轴承 N 类 的类 型代号 结构特点 承受载荷方向 极限转速和应用特点 参见教材表11-1 内径代号 用基本代号右起第一 第二位数字表示 内径20~480mm 内 d= 内径代号 5mm