自0901 徐晶.docVIP

南　京　工　业　大　学 电 子 实 习 学生姓名：徐晶 学　　号：1501090117 专　　业：自动化 班　　级：自0901 2011年9月 一、实习时间：2011-8-29~2011-09.09 二、实习地点：自动化学院实验中心 三、指导老师： 孙冬梅、李果、唐桂忠、王丽华 四、实习目的： 通过电子实习，使我学会使用AD6软件进行电路图绘制，学会了相关的焊接知识，通过实际的焊接操作，由简到烦，使我学会了焊接的基本技能，培养了良好的工作习惯和实际分析问题的能力，学习了常用器件和芯片的相关知识，初步了解了51开发板的使用步骤。使我在掌握焊接的同时，熟练掌握单片机硬件的设计制作，锻炼我的动手能力，也为我学习和开发单片机创造了一个良好的学习和新产品开发的机会。 .具体如下： 1. 了解电路设计软件，并能绘制简单电路原理图和PCB图。 2.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 3基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 4.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 5.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 6.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 7.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 五、实习仪器和元器件： 1万用表零部件 2 单片机零部件 3焊烙铁 4焊锡丝 5镊子 6虎钳 7.海绵 六、实习内容(需要补充)： 1：学习AD6制图软件 2：学习电烙铁的焊接技术： 　焊接练习 焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。 烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。 烙铁架上的海棉要事先加水。 *　　烙铁头的保护 为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙铁的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。 *　　烙铁头上多余锡的处理 如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。 *　　在练习板上焊接 焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，学生将一根七股多芯电线的线芯剥出，把一股从焊接练习板的小孔中插入，练习板放在焊接木架上，从右上角开始，排列整齐，进行焊接。 练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。 焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上（见图25），烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。 　焊点的正确形状 焊点的正确形状（见图26），焊点a一般焊接比较牢固；焊点b为理想状态，一般不易焊出这样的形状；焊点c焊锡较多，当焊盘较小时，可能会出现这种情况，但是往往有虚焊的可能；焊点d，焊点d、e焊锡太少；焊点f提烙铁时方向不合适，造成焊点形状不规则；焊点g烙铁温度不够，焊点呈碎渣状，这种情况多数为虚焊；焊点h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；焊点I引脚放置歪斜。一般形状不正确的焊点，元件多数没有焊接牢固，一般为虚焊点，应重焊。 焊点的正确形状俯视（见图27），焊点a、b形状圆整，有光泽，焊接正确；焊点c、d温度不够，或抬烙铁时发生抖动，焊点呈碎渣状；焊点e、f焊锡太多，将不该连接的地方焊成短路。 焊接时一定要注意尽量把焊点焊得美观牢固。 3：完成万用表的安装与焊接： （1）　　元器件的焊接 在焊接练习板上练习合格，对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。 焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致（见图30）。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度