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流量设置过程 1、流量设置开始前，确认巴歇尔槽按照安装要求进行安装；流量计（我公司配套的明渠流量计）按照要求进行安装（安装高度的要求，监测实际最大水流量是否满足流量计量程）； 2、进入仪器设置-流量设置-流量调试，根据具体的巴歇尔槽大小设置相应参数； 3、进入仪器设置-流量设置-流量校准，根据现场观察巴歇尔槽中实际的流量高度来设置校准高度；注意：流量校准界面上的测试高度为流量计监测液位高度，不会随校准高度进行变化。 4、累计流量清零，累计流量是一个随时间变化而不断增长的量，累计流量的监测值最大能都达到9999999实际使用过程中，如果累计流量大于改值后还没有进行清零过程仪器将自行进行清零。 5、安装流量计时可能遇到的问题，在安装流量计的过程中有时候会遇到仪器上没有流量显示而实际排水渠中却有水流流出的现象。这是应该先检查流量计的接线，确认接线没有问题后将连接流量计的信号线（一般黑线和屏蔽线断开）测量黑线和屏蔽线上的电流（万用表的电流档），是一个4-20mA电流；确认有电流输出并且流量计接线完全正确后则更换采集板； 过程设定界面操作 1、执行过程设定界面中参数的设置时修改完设置后进行两次回车将方可保存设置参数； 2、过程设置界面中所有参数在修改后会有限制非合理的修改将不会被保存； 3、过程设定界面中校准次数为仪器在执行手动校准过程中进行零点测量和量程点测量的次数，一般设置为3次； 手动曲线界面 1、手动曲线设置界面中有高、中、低3条曲线来进行选在，仪器试剂使用过程中，中量程和高量程曲线保留不进行使用； 2、将标定好的线性输入到低量程曲线后（输入过程中实际曲线后的截距只需要输入数据数值即可，无需进行符号处理）； 3、在该界面上的曲线选择中选择要使用的曲线，选择为低量程即可； 4-20mA输出设置 1、4-20mA输出可以选择瞬时流量的4-20mA输出或者是COD测量值的4-20mA输出，使用过程中根据实际的需要可以选择一项进行输出； 2、设置4-20mA输出，界面中选择实际输出量后，需要进行量程的设置，设置量程的一般原则是，估计仪器在现场能够测量的最大值后，将这个最大值*2，就是要设置量的量程值； 3、可能遇到的问题，设置了相应输出之后没有相应的输注输出，这是检查流量输出的接线，用万用表的电流档测量实际输出的电流值。确认接线没有问题并且还没有流量4-20mA值进行输出时则更换数据采集板； 打印机添加 1、确认打印机是我公司配备的相应型号的打印机，以及相应的配线（有相应的图纸）； 2、按照打印机使用说明将打印纸安装到打印机中，使用打印机配备的电源给打印机供电。 前置信号板的调节 1、仪器过程设定中将A试剂和B试剂进样测试设置为0次，将水样测试设置为6次，确定管路中没有残液存在，让仪器进样，完成后将仪器进入按键监控状态； 2、测量前置信号板上Vlog和GND点电压调节消解器上的调节镜片使该点电压在10mV-100mV； 3、测量前置信号板上LOG102A上7脚电压（Vout），调节ZERO电位器使该点电压在10-30mV； 4、将仪器界面转换到状态显示界面上后，观察吸光度电压值，调节前置信号板上的SPAN电位器，将吸光度电压调节到1200mV-1500mV这个范围之内； 5、可能遇到的问题，调节过程中，首先应该确认的是前置信号板上的供电电源+12V和-12V电源是完全正确的，调节过程中遇到Vlog点电压无法调节到范围值内的情况，这是只需要将Vlog调节到已给电压最小的值即可； 消解部件调节 1、消解管液体体积的调节，仪器过程设定中各个参数设置好后，仪器开始工作，待完成计量过程后将观察仪器消解管中液体的体积，液体应该保证在加热膜上线平行的位置，调节计量管上超声波计量的位置使消解管中液体的体积平行于消解管上加热膜的上限； 2、观察消解过程中消解管内实际的压力情况，待仪器消解完成后，在仪器报警设置中设置仪器的压力报警上限； 3、消解过程中观察消解管内（保证仪器的防护罩安装）液体的稳定性，消解过程是一个液体从不稳定到稳定的一个过程，当消解管内部温度高于140℃后，液体中开始出现有气泡，随着消解管内温度的升高，在达到165℃后液体趋于稳定，稳定后消解管内不应再出现有气泡，如果有的话则需要检查消解部分的密封； 4、消解部件上有两根管，分别是连接消解器顶部和压力阀之间的管路和连接消解管底部和消解阀之间的管子，顶部管子安装时必须保证消解部件顶部和管路接入阀的方向垂直，底部的管子必须保证管子和底部以及阀接口处垂直； 计量部分漏气检查 计量部分应该保证全部密封，出现稍微的漏气就有可能导致仪器测量过程出现问题，检查的方法很简单，在按键监控上将需要进行检测的试剂阀打开控制注射剂工作将试剂抽满计量管后观察试剂在计量管中的页面能不能维持住，要求抽上去