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第四章 金属的塑性变形 本章主要内容： 单晶体与多晶全权的塑性变形 ； 塑性变形对金属组织和性能的影响 ； 回复与再结晶； 金属的热变形。 单晶体金属的塑性变形 一、滑移 1．滑移的显微观察 由大量位错移动而导致晶体的一部分相对于另一部分，沿着一定晶面和晶向作相对的移动，即晶体塑性变形的滑移机制。 单晶体的塑性变形 塑性变形研究思路： ① 基本单元——单晶体变形特性 ② 晶界影响——多晶体变形特性 ③ 相界——合金变形特性 塑性变形方式：滑移；孪生 一、滑移现象与滑移特点 2 滑移特点 ⑴ 发生在最密排晶面， 滑移方向为最密排晶向； ⑸ 随滑移加剧，存在多滑移和交滑移现象 多滑移： 在两个及以上的滑移系上同时进行的滑移。 三 孪生 1 定义： 晶体在切应力下其一部分沿一定的晶面和晶向相对于另一部分作均匀切变。 2、孪生形变的意义 通过单纯孪生达到的变形量是极为有限的，如Zn单晶，孪生只能获得7.2～7.4％伸长率，远小于滑移所作的贡献。但是孪生变形改变了晶体的位向，从而可使晶体处于更有利于发生滑移的位置，激发进一步的滑移，获得很大变形量，故间接贡献却很大。 3、孪生特点： Ⅰ）孪生是均匀切变， Ⅱ）相对移动距离不是孪生方向的原子间距的整数 倍，孪生面两边晶体位向不同成镜面对称； Ⅲ）切变区内与孪生面平行的每一层原子面均相对 其邻面沿孪生方向位移了一定距离，且每一层 原子相对于孪生面的切变量和它与孪生面的距 离成正比； Ⅳ）孪生改变了晶体取向，因此出现孪晶的试样经 重新抛光，腐蚀后仍能显现出来。 Ⅴ）在切应力作用下，且t tc但tc(孪生) tc(滑移) Ⅵ）实质借助一个不全位错运动而成，存在形核与 长大过程。 多晶体与合金的塑性变形 一 多晶体塑性变形特点 ⑴ 单个晶粒与单晶体一致； ⑵ 各晶粒的变形具不同时性：分批、逐次。 原因：取向不同 ⑶ 变形具不均匀性，晶粒内部与边界、 晶粒之间（取向） ⑷ 多晶体变形抗(阻)力 单晶体 原因：晶界阻碍位错运动 二 合金塑性变形特点 ⑴ 溶质原子阻碍变形： ——固溶强化 ⑵ 第二相： 与第二相的强塑性、大小、形态、分布等有关。 ① 第二相塑性优于基体，则：↑δ而↓σ； ② 硬脆相： 分布合理，则 → 阻碍位错 → ↑σ 不合理 ，则→ 不能塑变 → 应力集中 → 开裂 →↓δ、ak甚至σ ——第二相强化，弥散强化 塑性变形对金属组织和性能的影响 2 亚结构的细化 铸态位错密度 d = 10-2 cm； 塑变后位错密度d = 10-4~10-6 cm 3 产生形变织构 ① 定义： 金属塑性变形到很大程度(70%)时，晶粒发生转动，各晶粒的位向趋于一致，这种有序化的结构。 二 塑性变形对金属性能的影响 1 产生加工硬化 ⑴ 定义： 随变形度增大，金属的强硬度显著增高而塑韧性明显下降的现象。 ⑵ 原因：位错增殖↑↑ ⑶ 意义： ① 强化手段—形变强化； 2 产生残余应力 ⑴ 第一类内应力——宏观内应力 工件不同部位—1%；造成变形 ⑵ 第二类内应力——微观内应力 晶粒之间或内部不同区域 —9~10%；应力集中，造成裂纹 ⑶ 第三类内应力—点阵畸变(位错、空位) --- 90%；强度↑、塑性↓原因 消除方法： 去应力退火 残余应力的应用： 喷丸处理——提高强度 回复与再结晶 储能是促使冷变形金属发生变化的驱动力。观察冷变形金属加热时的变化，从储能释放及组织结构和性能的变化来分析，可分为回复、再结晶和晶粒长大三个阶段。 形变金属在退火过程中的变化 根据组织变化不同，分为三个阶段： 回复 再结晶 晶粒长大 回复 一 回复的定义及特点 1 定义：冷变形后的金属在加热温度不高时，其光学组织未发生明显改变时所产生的某些亚结构和性能的变化过程。 ④ 性能变化： HB、σ略 ↓ ，δ、ψ略↑； R↓↓