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GRC 安装构件大样（7张）及安装技术措施 2010年10月  一、GRC构件制作安装 GRC构件转角、边口处应设置不低于?4的通长连续刻痕钢丝加强；几何尺寸大于400 mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于?6、间距不大于400 mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000 mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。 钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d（d为钢筋直径，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm。 GRC构件最小壁厚不宜小于8 mm；顶面的宽度大于300 mm时，最小壁厚不宜小于30 mm. GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式： 当GRC构件较小时（最大尺寸小于600 mm，且自重小于25kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求； 当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于600 mm，或自重大于等于25kg），应预留锚板，锚板应采用强度不低于Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡；锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20 mm，穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于2 mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。 二、GRC外观质量要求 1、表面平顺、边缘整齐、无缺棱掉角、无翘曲； 2、表面无裂缝、无露网、无露筋、无蜂窝 、无麻面。 3、几何尺寸偏差应符合下列要求： 单位：mm 长度 允许偏差 宽度 允许偏差 壁厚 允许偏差 600L≤1000 ±4 200B≤600 ±3 ó≤10 +5 0 1000L≤2000 ±5 600B≤1000 ±4 10≤ó≤14 +5 -2 L2000 ±7 B1000 ±5 ó≥14 +5 -3 圆弧形构件直径允许偏差要求（单位：㎜） 标称直径 允许偏差 D≤400 ±5 400D≤1000 ±6 D1000 ±7 GRC的物理力学性能 项目 指标 抗折力（N） ≥400 吸水率（%） ≤10 饱和浸水后抗折力（N） ≥320 抗冻融循环 50次冻融循环表面无破损，抗折力损失不大于25%，质量损失不大于5% 不透水性 30㎜水深保持24小时背面无水珠 抗冲击性（J） ≥3 三、GRC构件的安装 1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。 2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装前应采用水泥拌合材料进行修补。 3、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。 4、构件安装误差应符合下列要求： （1）单位装饰面的垂直度误差≤5㎜/层高，且总误差≤30㎜； （2）单位装饰面的平直度误差≤5㎜/2m，且总误差≤30㎜； 5、安装接槎应平顺，误差超过3㎜时，应进行打磨处理。 6、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。 7、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。 裸露于空气中的连接件及焊缝应进行可靠的防腐处理。 9、构件与建筑物的连接点的安装： （1）—b轴处原结施—12、13图纸1—1、1—2剖面图中结构柱从四层现浇梁上按原位置生起，配筋按a—a剖面配筋，纵向筋采用化学植筋，植入四层现浇梁中，深度应大于300㎜. 四、施工中应注意的事项： 1、本工程为装饰改造工程，施工单位进入现场后应认真核实实际尺寸并按实际情况调整，凡设计与现场情况不同不得施工，需及时与设计单位取得联系，经设计院现场勘验后补充设计方可施工。 2、本工程各专业负责人将就施工图文件向施工单位作出详细的说明和技术交底，并在建设施工前需由施工、监理、建设方进行必要的图纸审核，如发现错误、不明确的地方，须及时同设计单位联系，修改或明确后方可施工。 3、本工程中凡预埋木构件与混凝土或砌体接触部分需刷沥青防腐处理，凡明露铁件均先除锈后再刷樟丹防锈处理。 4、两种墙体材料的交接处，在做饰面前加钉金属网，防止裂缝。墙体上预留洞与墙同厚时，待箱盒安装完毕后，背后钉钢板网抹灰后，背后钉钢板网抹灰。 5、在建设单位接到本工程各个专业的施工图文件后，应即报送建设行政主管部门进行图纸审查，在取得批准证书后领取建设施工许可证，交付施工。 6、本工程施工时请严格遵守国家施工验收规范及有关主管部门的规定进行。