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铜合金技术在暖通与换热行业的应用 学生姓名：王栋 班级：建筑环境与设备工程2010级1班 学号：2010444571 摘要：管道现在广泛应用于城市采暖供应及换热站等工业部门，其工作条件恶劣，易发生腐蚀和疲劳等，使管道遭受破坏并发展成泄露事故，因此有必要对管道的材料加以改造，让其达到防腐蚀的效果，而铜合金技术的出现解决了这些问题，如铜合金管道能够抑制管道表面细菌生长和高浓度氯离子水质下的缝隙腐蚀，而且还解决了热传导相对较低的问题，近年来，专家认为，铜合金技术的适时出现为用户提供了一个又一个兼顾经济和技术的高性能产品，铜合金技术不仅在国内采暖与供热市场迅速扩张，而且还在江河和近海船舶制造.，海水养殖，海水淡化，以及电厂余热利用领域有所应用，今后铜合金技术将在这些领域的应用前景非常广阔。 关键词：稀土铸造铜合金 产品性能 应用前景 引言： 目前国内一些采暖及换热设备，市场上多采用不锈钢和钛板在材料选择上占主导地位，但两者在实际应用中都有明显不足。不锈钢板材面临的问题是：高浓氯离子水质下的缝隙腐蚀，板片表面细菌生长和热传导率相对较低等；钛板的应用则受到全球材料供应紧张，价格昂贵，交货期长等问题的困扰，板片腐蚀和产品初始成本过高这一技术和经矛盾在可预见的将来很难得到缓解，而稀土铸造铜合金技术的出现和一些铜合金产品的出现使其得到了解决。 1稀土铸造铜合金技术的出现及介绍 应用中频炉冶炼铸造铜合金，铸造铜合金在焦炭坩埚冶炼过程中的偏析，熔炼工艺复杂和污染，能耗和质量问题，决定了焦炭坩埚逐渐退出铸造铜合金的冶炼领域。中频电源感应电炉铸造铜合金技术的开发，为高品质铸造铜合金的冶炼开辟了一条新路。稀土元素在铜液中具有净化，变质和微和精华的作用，能改善材料的性能，目前国内对稀土铸造铜合金精炼技术逐渐引起重视，因此开发效果好，工艺简单的稀土铸造铜合金处理技术和高效的铸造铜合金冶炼工艺是很有必要的。 中频炉冶炼工艺设计，首先是选好材料装料，装料前应彻底清除坩埚壁上的炉渣杂物，预热烘干，使炉衬中的潮气充分去除，然后按成分配料单称重紧密的装入坩埚，这种装料方法的优点是利用在融化过程中各元素相互之间形成合金时，产生金属化合物，放出的大量溶解热使金属的融化速度大大提高，可以改善普通熔炼铜工艺造成合金液高温停留时间过长使合金液的严重过热和氧化，吸气的状况。装好材料后就开始熔化，要获得优质的合金液，在熔炼过程中就必须尽量避免有害气体进入合金液中，以保证合金的纯度，通电熔化时，先用小电流预热促使合金排除部分残余气体，然后逐步提温，使炉料快速熔化，在熔化过程中根据金属液量和温度情况补充新料，并及时推料助溶。等到铜液溶解后便开始测温，铸造铜合金合适的浇铸温度是1150度，脱氧温度应在1200-1280度之间，在如此的高温下铸造铜合金极易氧化，吸气和产生杂志，因此熔炼过程中温度控制非常重要，之后便是稀土处理了，稀土在铜合金中的作用主要是生成熔点比铜高，密度比铜小的稀土氧化物和氰化物，收到良好的脱气和除杂的效果。 中频炉冶炼铸造铜合金可以提高熔化效率，减少能源消耗，同时可以利用感应电流的搅拌作用，使炉内铜液成分分布均匀，避免铸造铜合金在焦炭坩埚炉冶炼过程中的偏析，交杂杂质等问题。中频炉铸造铜合金时，必须严格控制熔化速度，覆盖剂，炉衬条件，冶炼温度等工艺参数，减少铜液在熔炼过程中的吸气，才能保证中频炉冶炼性能的提高，实现降低冶炼成本的目的。 2铜合金新产品的性能比较 2008年4月29日，上海-中国首款铜合金板式换热器在上海正式推出，专家认为它的面世开拓了国内板式换热器市场的蓝海，该产品充分利用了铜合金材料耐腐蚀，高导热，抑菌等自身优势，经济适用，技术可靠，而且其关键部件——铜合金板材可以保证长期稳定供应。中国有色金属报，暖通空调，聪慧网等几十家行业专业媒体争相报道了此次盛世。 此前，有关权威技术部门对三种板材进行的热力性能测试对比分析结果显示：铜合金传热系数远高于不锈钢和钛，可以显著减少换热器板片的使用数量，用户投资成本较低，而另一个关于苛刻水流环境下（氯离子浓度大，流速高）耐腐蚀性能对比也表明，铜的耐腐蚀寿命约为不锈钢的3倍；相对钛，价格低廉和供应稳定使铜合金更有竞争力。 铜合金材料 特性 应用 ZCuSn3Zn8Pb6NiL 易加工，铸造性好，气密性好耐腐蚀，可在流动海水下工作。 海水中的换热器，应用于海水中的管道设备。 ZCuSn10Pb1 合金材料硬度高，耐磨性极好耐腐蚀，特别对硫酸和盐酸有抗性。 地下热水输送管道，盐酸和硫酸运输材料。 ZCuAl10Fe3Mn2 具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐腐蚀和抗氧化性能好，大型铸件在700度空冷下可防止变脆 这种材料可以用于锅炉，和锅炉的管道输送材料。 ZCuZn40Mn2 合金材料受热时组