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刘家峡水电厂2#高层住宅楼工程 地下室剪力墙浇筑施工方案 一、工程概况：本工程地下室剪力墙强度等级C35，抗渗S6，砼工程量为185㎡ ，剪力墙一次性浇筑总延长米合计为161.38 m，浇筑高度3.6m 。本工程地下室剪力墙砼浇筑采用泵送砼施工，外加剂采用HEA泵送型高效抗裂防水剂，砼坍落度120—180㎜。 二、施工准备： （一）、作业条件： 1、已办完模板及施工缝和预检手续。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。 3、墙体钢筋应有可靠的定位与砼保护层措施。 4、砼施工缝处应提前湿润。 5、现场工长已对班组长交底，明确砼浇筑顺序以及结合浆的数量。 6、“砼浇筑申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认报监理单位。 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 （二）、材料要求： 1、水泥采用永登祁连山42.5级普通硅酸盐水泥，质量应经复试符合要求。 2、砂、石子：砂采用中砂，石子采用5—31.5连续粒径卵石，砂石质量应经检验符合要求。 3、水：采用自来水。 4、外加剂：根据砼配合比报告，外加剂采用HEA泵送型高效抗裂防水剂，质量应经检验符合要求。 （三）、施工机具： 塔吊一台，砼配料机一台，砼搅拌机二台，固定式砼输送泵一台，插入式振捣器（Φ50有效振捣直径375㎜）四台，Φ30一台，灰槽两个，铁揪、水桶、泵管等。 三、质量要求： 项 序 检查项目 允许偏差或允许值（㎜） 一 般 项 目 1 轴线位移 剪力墙 3 2 垂直度 层高 ≤5m 6 ＞5m 8 全高 H/1000且≤15㎜ 3 标高 层高 ±8 全高 ±20 4 截面尺寸 ±5 5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 ±10 井筒全高垂直度 H/1000且≤15㎜ 6 表面平整度 5 7 预埋设施中心线位置 预埋件 5 预埋螺栓 5 预埋管 5 8 预留洞中心线位置 10 四、工艺流程：作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→砼浇筑→振捣→拆模及养护。 五、砼浇筑顺序：砼总体浇筑以从中间向两边，自轴向轴的顺序进行。具体浇筑方法为： 1、砼浇筑首先从/点砼入模，砼浇筑高度达到600㎜厚时再从/、/ 点入模，砼浇筑高度达到600㎜ 后返回/点浇筑第二层，以此类推，上层砼浇筑至下层砼端部时压槎如下图所示： 2、—轴段浇筑时因轴剪力墙长度较长，故轴浇筑速度较 轴应适当加快，保证砼同时向轴延伸，—轴段浇筑时因消防水池墙体，—轴电梯井墙体与 轴墙体连通，故轴砼浇筑速度应适当放缓， 轴浇筑速度加快，在保证轴浇筑砼不出现冷缝的前提下消防水池、电梯井墙体全部浇完后，在轴、—轴间全部浇筑完毕。 3、根据砼配合比，现场实际测得砼初凝时间为3小时，剪力墙砼浇注段最长为80m砼工程量14.4㎡,按正常浇注每小时浇注砼10㎡计算个，按搓覆盖最长时间为：1小时26分，砼未达到初凝时间， 不会出现冷缝。若有特殊情况，如机械故障等造成砼每小时浇注量下降，必须根据本方案第九条采取应急措施。 六、操作工艺： 1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与砼同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中，然后浇筑在底部接槎处约50㎜厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体砼浇筑顺序进行，随浇筑砂浆随浇筑砼，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。 2、浇筑时，注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为600㎜，墙体要连续浇筑，严格按照墙体砼浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。 3、振捣点要求均匀分布，一般应50㎝，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Φ30振捣棒。 4、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30㎝，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 6、在振捣时，要派专人看模（至少4人两侧外侧内外各1人发现有涨模、移位等情况及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。 7、振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50㎜，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 8、墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制，将表面找平。 9、做好砼保温养护和试块制作的工作。墙体砼试块按要求现场应取两组标