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维普资讯 . 56. 程晓东等 冷冻式与吸附式干燥器组合应用及改进 经验交流 · ’ · · · · · 经验交流 ! ’ ● -● ● -● ● I● 冷冻式与吸附式干燥器组合应用及改进 程晓东 姜阿洪 (浙江巨圣氟化学有限公司,浙江 衢州 324004) 摘要 分析 了压缩空气水分含量高的原因,提 出了降低压缩空气露点的整改措施 :加强冷 冻式干燥器排水 的检测 ,将微热再生干燥器再生气孔极 由qolOmm放大到 p‘20mm,切换 时间由90min改成 180min。电加热时间由45min延长至90min。实施后 .压缩空气中水 分含量控制稳定(质量分数≤50~10-+),达到主装置生产工艺要求。 关键词 压缩空气;冷冻式干燥器;微热再生干燥嚣;露点 中图分类号 TQ051.8+92 文献标识码 B 文章编号 1006—6829(2006)02—0056-02 化工过程中常常需要洁净 、低含水率的仪用或 工艺用压缩空气。压缩空气后处理设备,主要包括冷 +5cc冷冻 水出 冻式干燥机、无热或微热再生干燥器 、过滤器、缓冲 罐、油水分离器、高效除油器和气液分离器等。通过 后处理工序,达到去除压缩空气中的水 (包括水雾、 用户 水蒸汽、凝结水)、油(油污、油蒸汽)和各种固态物质 图 1 原空气后处理干燥装置 (尘埃、金属屑、铁锈等)的目的l【1。 取样点 2 冷冻式干燥机按照冷冻除湿原理,而无热或微 热再生干燥器按照变压吸附原理,对压缩空气进行 干燥除湿。通常,压缩空气的压力以0.7~0.8MPa居 多,冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制,其成品空 气常压下的露点只能达到一22cI二左右。 无热、微热再生干燥器则是利用干燥剂本身的 图2 调整后的空气后处理干燥装置 特有的微孔,根据毛细作用吸附空气中的水分子,同 流程变更后,发现运行过程中空气冷却器经常 时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附 发生冰堵现象,需要定期采用加热方法,对空气冷却 的水分。通常干燥气常压下的露点达到一40 ,操作 器进行活化处理。活化处理后,却又有大量水带入用 压力0.7+0.8MPa。某些厂家利用吸附剂AlO3和分 户工艺空气系统 ,影响产品质量。 子筛混装,可达到更高要求的成品气露点 【。 2 原因分析 1 现状和 问题 2.1 水分含量 某厂原空气后处理干燥装置如图 1所示。设计 以冷干机出口为取样点 1,微热再生干燥器出 条件为:出口压力0.8MPa,露点一22oC(常压下)。 口为取样点2,进行水分含量跟踪分析,结果见表 1。 根据使用要求的变化,工厂对空气后处理干燥 表 1 空气中水分分析数据 质量分数.10-+ 装置的工艺参数作了相应调整,末端主冷器采用一

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