491.回转窑筒体开裂原因分析.pdfVIP

PAAC丁ICAL丁ECHNIQUE实用技术版 生 ‘ 产 技 术 回转奎筒恤日裂原因分析 周永安 翻江 31 (中ITI矿业大学，北京 100830) 1 回转窑筒体开裂情况 回转窑是水泥厂的核心设备，白的运转状况和 运转率直接影响个厂的生产成本和经济效益，原淮 海水泥厂(现71:苏巨龙t-111)1978年由v马尼亚引进 一台回转窑，规格为 P(5.8wx97n 有关参数如下: 筒休回转转速:1二。.7一2.0,/ruin 图2 7号裂纹位置示意图 驱动电机功率:N二2x500kW 表 1 裂纹几伺尺寸及走向 淤 回转窑’匕沉能力:Q=145Vh 澎 筒体材料:根据光1u分析报告确定为I5mnNrs. 匆 筒体结构不于图1 鹰 一 “ 劝 I,II,ID,IY 轮伟分另助I挡、11挡、m挡.n挡轮M.H窑头 卜窑尾， (卜拟 轮 图1 筒体结构示意图 回转窑筒体长期在高温、重负荷下运行，1994 年在 I,0,Ill、11挡轮带的热板7筒体相连的角焊缝 2 筒体开裂原因分析 处产生裂纹，特别在IV挡处开裂严重，严重危及到回 2.1 筒体工作应力过大 转窑的正常生产、根据汀苏省化上压力容器检查中 在分析筒体工作应力时，只需考虑轮带处支承 心徐州站提供的检PIL7X1告，在n"档轮带的开裂情况 反力及轮带压力所产生的内力_轮带对筒体的压力 如下: 分布可近似假设f见图3) 裂纹总共II条，分别编号为5,6,7,8,9,10,11、 NO卜w2IUcos。分布范、一〔晋晋·)之间 12,13,14,15;裂纹位于热板与筒体相连的角焊缝 图2绘出17号裂纹位晋q<意图 Q为轮带处的支承反力。根据=今矩方程计M 得 :n-挡处Q二5076kN求筒体内)Ii是 个超静定I,l 裂纹几何尺寸及走向 见〔人1) 题 。可以由截向入的变形协调条件 其中7号为最人裂纹，长度:2C二580.m,深度: ao二35川n.li adml"=h9U()嘿`'(-0 (I) 匡羹1翻口口 20024'12月、 实用技术版 PRACTICALTECHNIQUE 从上A 计算可得到如下结论: (1)由于上作应力(a"a).、203MPa,接近于例 生 料 的屈服极限a.(=320MPa) 容易引起筒休的变 产 形，不同的截面变形大小不等;同-截曲当处j一不同 技 位置时，变形也不相同，筒体变形处于交变状态 。极