地下车库地面施工做法.doc

技术交底记录 表C2-1 编 号 02-C2- 工程名称 交底日期 2012.11.8 施工单位 分项工程名称 地下车库地面施工做法 交底提要 地下车库地面施工工艺、质量要求，注意事项及成品保护措施 1、工程概况 2、编制依据3、设计做法-5.40m (1) 1~2厚灰色特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布； (2) 200厚C20混凝土随打随抹平，向排水沟、集水坑找1%坡；（按8.4×8.4m做分格处理） 电梯前室等地面，-5.40m，通道等地面 1、8~10地砖铺实拍平，水泥浆擦缝（用于地下一层电梯厅、楼梯间）。 2、20厚1:4干硬性水泥砂浆。 3、素水泥浆结合层一遍 4、270厚C20混凝土随打随抹光(用于会所地下一层普通房间时，改为200厚)。 按图纸示意在高差处做坡道。 设备房间建筑地面，地防标高-5.40m 1、200厚C20混凝土随打随抹光，撒1：1水泥砂浆压实 2、50厚C20细石混凝土保护层 3、20厚1：2水泥砂浆找平 4、素土夯实 4、施工准备 4.1.技术准备 4.1.1.编制地下车库地面专项施工方案，报分公司审核批准后，报监理、甲方审批后再实施。 4.1.2地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。 4.2现场准备 4.2.1工程施工前，安排好抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、汽油、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。 4.2.2地下室内墙面已弹好+0cm水平线。 3埋在地面的管已做完隐检手续。基层→ 测量放线→ 确定排水方向和排水沟位置 → 做找坡灰饼 → 排水沟支模 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 浇细石→ 养护 →分格缝放线（8.4×8.4m）、机械切割缝 → 缝内嵌油膏 →200厚C20细石→铺撒耐磨材料→抹光机压实→铺撒耐磨材料→抹光机压实、收光→养护 →→ 缝内嵌油膏 → 养护 → 验收 6、排水沟做法 ： (1)排水沟是从两端向中间的集水坑排水时，排水口数量和位置按地下车库建筑平面图施工。 (2)排水沟立面浇筑与地面混凝土采用一体浇筑做法。 (3)待立面混凝土浇筑完成后，在排水沟内砼底板基层上按放坡系数0.5%向集水坑打灰饼以控制放坡坡度，每隔2m做一个灰饼。根据做好的灰饼抹防水砂浆，待砂浆抹面完成用木杠刮平，厚度与灰饼相平。排水沟内侧边用防水砂浆压光抹平。 7、找坡层施工方法 7.1基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的铲掉。标高、墙面上弹+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。灰饼：根据已弹出的线，横竖拉线，用与石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5～2m，灰饼上标高就是面层标高。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.4～0.5(水泥水)的素水泥浆随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 ?浇筑细石混凝土： .1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级C20，，坍落度不宜大于0mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块.2地面细石混凝土：将细石混凝土面上，紧接着用2m长刮杠顺着刮平，如有凹处用混凝土填平。 抹面：当面层灰面吸水后，用铁抹子抹平养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天浇水次。×8.4m间距弹线缝深60mm、宽5mm的分格缝，用填缝剂填充。 7.6.6机械切割分格缝：面层完工3天左右应及时进行切缝处理，以防止混凝土裂缝的产生。 8、细石混凝土面层施工方法 8.1基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的铲掉，油污用碱水将刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。抹灰饼：墙面上弹+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。用与石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5～2m，灰饼上标高就是面层标高。浇筑细石混凝土细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土到面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着刮平，如有凹处用混凝土填平。 cm）。振捣棒充分振捣，确保混凝土密实，用钢磙等压平。由于耐磨层的厚度只有1.5～2.5mm，所以耐磨地面的平整度取决于混凝土的平整度。缩水后的平整度为±5mm,混凝土初凝前，人踩上去留下3～4mm痕迹且表面无明水时，进行下步工序。 根据施工面积计算好用量，每平米5kg耐磨骨料,将规定用量2∕3耐磨材料，按先边角、阳光直晒和风口部位，再由前往后依次均匀铺撒于混凝土面层。铺撒耐磨材料时施工人员应穿软质平底鞋。 当耐磨材料吸收混凝土中水分返潮时，用抹光机压实。边角、阳光直晒和风口部位的混凝土面层水分蒸发快，易干燥、硬化，应先用塑料抹子搓平提