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机械工人!
!#$% ’()*+, 压力加工 为制造业创造价值
金属件失效分析的主要程序
重庆 学会、重庆大学 ( ) 冯宝伟
!# $%%%$$
“失效分析”就是对失效件的失效现象进行分析, 艺过程往往是导致失效的主要原因,如不合格的原材料、
以确定失效的原因。通常也会对如何防止失效推荐一个 各种热加工工艺的错误和机加工、磨削的错误等等。
解决办法。失效分析的领域非常宽,是涉及许多学科的 ()宏观断口形貌检查 在裸眼和低倍放大下检查
,
一门综合性应用学科,得到国内外工程界的普遍重视, 断口表面时,往往可以发现明显的形貌特征,可按照断
对现代工业的发展起着重要作用。在先进国家,失效分 裂特征和载荷性质之间的关系来推断断裂的模式。
析已发展成为一种行业。确定失效的机理 (原因)可为 ()微观断口分析 包括断口显微形貌 (断口组织)
-
改进产品设计、规范操作程序和正确的构件 (产品)使 试验和局部化学成分试验,以此确定断裂机理。通常都
用提供可靠的依据。在市场经济的发展环境中,认定失 是采用电子显微镜检查。
效的原因在确定诉讼的赔偿责任时也能起到决定性的作 ()金相检验 金相试样的制备需在失效件上切片,
.
用。由此可知,失效分析工作的难度是相当大的,不仅 这可能要求有关各方在切片前取得一致。金相检验材料
有各种学科高度综合的困难,还有非技术性的困难。 的显微组织,有助于确认热处理的质量情况,为失效原
由此可见,在一个多元化的环境中,正确提出一个 因提供依据。
科学的、完整的失效分析程序是非常有必要的。现归纳 ()性能检验 性能检验是与设计所对应的性能试
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介绍两个美国公认的,也可以说是国际公认的失效分析 验,这种确定性能的试验通常是破坏性试验。在不允许
步骤和顺序,以供参照。 对失效件作破坏性取样时,可以用硬度试验来推断其力
! #$%%’ 失效分析程序 学性能,如屈服强度等。
是美国失效分析的权威人士, 年又有失效 ()失效模拟 模拟失效原因,制作与失效件相同
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分析的新著作发表。!##$% 失效分析的程序如下: 的构件,使之在设计要求的真实工况下运行。这是非常
()失效情况的描述 必须以技术文件的形式记述 昂贵但却很可信的试验,只有在特殊需要下才做。
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失效的历史情况。如失效的特征过程、失效件的原设计 ( )*+ 失效分析程序
要求以及失效件的使用情况和环境。特别是有关的照片 012 是美国金属学会的缩写,012 是金属失效分析
资料和多媒体资料。 行业的权威机构。其失效分析过程包括几个方面:
()裸眼观
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