505操作规程.docVIP

一、505控制器常用键功能： PRGM——编程 RUN——运行 RESET——复位 STOP——正常停机（需要按YES或NO键确认） F1——报警 F2——超速实验[F2+ADJ（上升）] CAS——串级控制（阀前压力控制） SELECT——选择 SPEED——速度 AUX——功率限制 KW——功率（负荷）显示 CLEAR——清除 ENTER——回车（确认） EMERGENCY SHUTDOWN——紧急停机 二 、PRGM——编程键 一般情况下用户不能动，一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程，编程时设计有密码。 三、通常模式下启动（505面板操作） 通电——505控制器自检（约1分钟）——自动跳到CONTROLLING PARAMETER——如果有报警（F1 PUSH RUN/PROGRAM 键红灯亮），按F1键观察报警条目。报警包括（speed probe failed转速传感器故障、CASCADE INPUT FAILED阀前压力传感器故障、KW INPUT FAILED功率传感器故障、OVER SPEED超速等） 启动前应按RESET键复位报警，当无报警存在时，F1红色灯熄灭，方可启动。启动前保证主汽阀处于全关状态。 按RUN键运行，505转速设定值按照编制的程序上升到500rpm，可按SPEED键观察。此时调节阀门逐渐全部打开，可按ACTR键观察。逐渐打开主汽阀冲转，当转速达到500rpm设定值时，调节阀门回缩到某一稳定位置， 505接替控制。当预先编制的低暖机时间（30分）达到时，505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。如果需要延长暖机时间，可通过按SPEED键找到STATUS后，按NO键终止自动顺序，从而人为延长暖机时间。当按SPEED键找到STATUS后，按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态，505将按照编制好的程序继续自动控制。如果希望减短暖机时间，可通过按SPEED键找到SETPT后，按 键立刻提升降低转速，或按ENTER后，直接输入转速设定值，转速立刻上升或下降（注意：转速设定值不能设定在临界转速避开范围内1300~2400rpm）。转速达到3000 rpm后稳定运行。 若需要紧急停机，可按EMERGENCY SHUTDOWN紧急停机键，调节阀门立刻关闭停机。或按STOP键后再按YES平稳停机，调节阀门缓慢关闭停机。 四、通常模式下启动（DCS操作） 根据DCS设计，从DCS画面上可完成报警复位（RESET）、启动（RUN）、升速/降速、串级控制投入/切除 功能。 五、执行器标定测试（拉阀试验） 注意：A.拉阀试验一般在开机前进行，用来检验调速器的调速性能。 B. 拉阀试验前主汽门必须关闭，即切断汽源，这样才能保证在开启调节阀时蒸汽不进入汽轮机。因在执行这一操作时，超速检测及其继电器被屏蔽掉了。故必须切断汽源，以防汽轮机超速。 C.进行拉阀试验过程如下： 1. 按505面板上RESET（复位）键，进行系统RESET（复位）指令。 2. 按505面板上EMERGENCY SHUTDOWN（紧急停机）键，将505的紧急停机触点闭合。 3. 按505面板上ACT键，然后按下翻键直到出现Stroke Actuators-dsbld，Steam Must be Off（确认主汽门已经切断了汽轮机的汽源）。 4.按YES键确认，然后下翻箭头直到屏幕出现Manually Adjust—Enabld，Stroke ValveXXX. Xx 在该屏幕显示下按上升、下降键将以5%/秒的速率在0-100%之间改变阀门的输出电流。这样就能进行执行机构（油动机）和调节汽阀的动作实验。 任何时候按YES键将允许直接输入设定值 。当允许ENTER方式输入时，将显示信息Manual。在Manual方式下按ENTER键，输入要求的设值，再按一次ENTER键。这将使执行机构输出立即跃变至指定位置。任何时候按上升、下降键或NO键将返回到Enable（投入）方式。 当标定结束时，505所显示的0~100%阀门位置必须等于0~100%的实际阀门行程。按两次CLEAR