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現 況 分 析 之 層 別 （不正常現況的分析、統計） 承認 （廠(副)長） 確認 （課(副)長） 填寫人員 數據之層別 不正常問題 層 別 一 層 別 二 層 別 三 層 別 四 層 別 五 確認(進一步分析) 一、柏拉圖 二、特性要因圖 WHY-WHY分析表格 1 （全體現況的理解、3現的實踐） 承認 （廠(副)長） 確認 （課(副)長） 作成 組（圈）名 生產線 設備名 不良現象 成員 WHY-WHY分析表格 2 (從應有、理想之狀態為出發點來思考) 承認 （廠(副)長） 確認 （課(副)長） 填 寫 人 員 組（圈）名 生 產 線 設備名稱 主題： 發 生 日 期 填 表 日 期 年 月 日 年 月 日 不 正 常 現 象 調 查 之 事 項 判定 Why-1 確認 Why-2 確認 Why-3 確認 Why-4 確認 Why-5 確認 對 策 (再發防止) 確認 發生狀況(圖示) 判定(確認)欄：判定記號意義 (OK) = 停止、×(NG) = 進行 △ = 都可 建議：  WHY-WHY分析表格3 （從原理、原則為出發點來思考） 承認 （廠(副)長） 確認 （課(副)長） 填 寫 人 員 組（圈）名 生 產 線 設備名稱 主題： 發 生 日 期 填 寫 日 期 年 月 日 年 月 日 不 正 常 現 象 Why-1 Why-2 Why-3 Why-4 Why-5 確認 對 策 (再發防止) 確認 發 生 狀 況(圖示) 確認欄：確認記號意義 (OK) = 停止、×(NG) = 進行 △ = 都可 建議： YPC個別改善分科會製 【1. 不正常現象層別分析】 【1. 不正常現象層別分析】 對於所發生不正常現象或問題、缺陷等，必須先統計其歷史數據(一般為6個月以上)，同時針對這些數據，依5W1H即4M的原則來進行層別。同時，輔以特性要因圖（魚骨圖）或柏拉圖等來協助分析。 【2. 設備機構圖】 【4. 正常狀態】 【5. 不正常現象】 【3. 加工、動作原理、流程】 關連組件