冷却塔施工方案(A).doc

一．工程概况 1．该工程位于山西省闻喜县东镇海鑫钢铁有限公司厂区西北侧，属于1380m3高炉配套工程。.5m、.5m，混凝土标号为C25，柱尺寸为400×400 mm，柱生根于冷却塔水池池底；采用100mm厚混凝土墙封闭；按设计要求，塔体内部混凝土构件表面刷环氧沥青底、中、面漆各两道；塔体外部所有外露金属构件（包括预埋件）除锈后，樟丹打底，刷灰铅油漆两遍；塔顶平台顶标高10.25m，板厚100 mm，平台顶抹1：2防水砂浆。 冷却塔水池南北方向长40.5m，东西方向宽15.3m，池底标高－4.5m，底板700 mm厚，侧壁400 mm厚，采用C25P8防水混凝土； 水池壁内外均用1：2水泥砂浆抹面，池壁外侧地下部分涂刷沥青漆二道。 二、施工部署及施工准备 1．该工程按项目法组织施工，由华冶一建公司副经理贺训瑜同志任项目经理，并成立工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部、办公室等职能部门，在建设公司海鑫工程项目部的统一领导下，分工合作，精心施工，确保工程质量符合合同要求，并按期交付使用。 根据工程实际，该工程配项目经理一名，项目副经理二名，土建技术员二名，测量技术员二名，质检员二名。 2．劳动力需求：根据本工程特点和用工情况，决定组织专业作业队施工：钢筋工作队，负责钢筋制做绑扎；木工作业队负责支模、拆模、埋件螺栓安装；砼作业队负责浇筑砼、抹灰；装修作业队负责涂料、油漆。施工安排两班倒作业，各专业队组分段施工作业，劳动力需求计划见附表一。 3．施工顺序：按先地下后地上，将工程划分为地下水池，结构，装修，安装竣工四阶段： 地下水池：放线→挖土、清槽→验槽→水池底板模板、钢筋→水池底板砼→水池侧壁模板、钢筋→水池侧壁砼→拆模→回填。 结构：±0.000梁、柱→4.250m梁、柱→7.050m梁柱→10.250m梁、板、柱。 （3）装饰：抹灰→涂刷沥青二道→涂料、油漆。 (4) 安装竣工：安装→调试→收尾→竣工验收 4．施工准备工作： （1）技术准备工作： a组织施工人员熟悉审查图纸，做好技术交底工作，对工程重要部位，关键工序编制分项工程施工方案、作业指导书。 b制订测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。 c提出预埋件、螺栓委托单，进行钢筋下料等项工作。 d进行钢筋、水泥、砂石等原材料委托检验工作，进行混凝土、砂浆配合比委托。 （2）主要机具见附表二，主要周转料具见下表： 主要周转料具计划一览表 序号 名称 单位 数量 规格 1 钢模板 m2 2000 组合式钢模 2 快拆头 套 100 3 脚手架 t 200 φ48×3.5 4 脚手板 m 60 4～6m 5 模板卡子 千个 50 U型 6 扣件 千个 24 三种 三．施工平面布置 施工用水用电从建设单位指定水源、电源接头将水电送至，施工场外运输主要靠厂区西侧砂石路，场区内从大门口到料场用天然级配砂石铺设，找坡碾实。 因现场可用地面积较大，钢筋制作、砼搅拌均在现场进行，将料场硬化，周转料具存放于净循环水池西侧，现场设小型仓库、办公室 　由于场地地势较低，回填量大，在场地东侧设堆土场，备土回填，详见施工总平面图。 四．主要项目施工方法： 　　1．土方工程：根据地质勘察报告，基础土方开挖采取大开挖方式，放坡系数1：0.5。由于基础较浅，从南向北一次开挖完成。采取以机械开挖为主，工人配合。施工机械先用二台1.2m3反铲施工，配8辆自御汽车运土到东侧弃土场，以备回填用。开挖时必须预留300mm土方，人工清理以免扰动地基土。土方机械开挖同时，土完成后立即进行验槽，及时进行下一道工序施工，以免泡槽。 本工程填方较大，除建筑物本身回填外，场地也需大量回填至设计标高。场地回填采用边开挖边回填，用推土机推平，每层厚度0.5m以内，然后用推土机碾实压平，然后回填第二层。 　　2．钢筋工程：　　 该工程钢筋主要有φ6.5、φ8、φ10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25；根据工程需要，Ф14以上的钢筋采用焊接连接，水平焊接用闪光对焊，柱主筋采用压力焊接，其余采用搭接。 钢筋统一在钢筋料厂加工成型，运至作业面安装成型，具体施工质量措施如下： （1）采购钢筋必须具有生产厂家的的出厂合格证，并按规范要求送试验室复试，合格后方可投入。 （2）焊工必须持证上岗，所有焊接接头必须随机取样送验合格，方准进行下一道工序施工。 （3）钢筋断料要科学合理，减少接头。柱在一个水平面的接头不超过50%。梁主筋受拉区接头不超过25%，受压区不超过50%。钢筋的锚固符合设计要求。板钢筋在绑扎前先弹好线。根据钢筋间距，位置绑扎，找直找正，并且采用八字法绑扎牢固，为保证钢筋位置，按要求加设马凳（作法见下图），用ф１４钢筋，间距1000mm，高度依板厚确定。绑扎完成后，经常